En 8 horas en días laborales, 24 horas en festivos
horno tubular rotativo
Los hornos tubulares rotativos son esenciales para aplicaciones que requieren un calentamiento uniforme y una mezcla continua, como la pulvimetalurgia, la mezcla de materiales y las reacciones químicas. Nuestra línea de productos incluye:
Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío: Procesamiento de precisión hasta 1600°C, ideal para calcinación y sinterización.
Horno tubular rotativo de inclinación al vacío para laboratorio: Soluciones personalizables con vacío y atmósfera controlada para mejorar la investigación.
Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido: Inclinación ajustable, rotación de 360° y zonas de calentamiento personalizables para el procesamiento de materiales a alta temperatura.
Horno tubular rotativo PECVD inclinado: Deposición avanzada de película fina con calentamiento uniforme y fuente de plasma RF.
Horno rotatorio eléctrico: Soluciones de alta eficacia para la regeneración de carbón activado y la pirólisis de biomasa.
Hornos tubulares rotativos avanzados para procesamiento de alta temperatura de precisión
Los hornos tubulares rotativos de KINTEK están diseñados para proporcionar un rendimiento excepcional en aplicaciones de alta temperatura, ofreciendo un calentamiento uniforme, un procesamiento continuo y soluciones personalizables para diversas necesidades industriales y de laboratorio.
Características y ventajas clave
Calentamiento y mezcla uniformes: El mecanismo giratorio garantiza una distribución uniforme de la temperatura y evita la sedimentación de las muestras, lo que resulta crucial para obtener resultados fiables en la investigación y el procesamiento de materiales.
Zonas de calentamiento personalizables: Nuestros hornos disponen de 1 a 5 zonas calentadas con longitudes que van de 205 mm a 440 mm y diámetros de 40 mm a 100 mm, adaptables a sus requisitos específicos.
Capacidad de alta temperatura: Con temperaturas máximas que alcanzan hasta 1700°C, nuestros hornos son adecuados para una amplia gama de procesos de alta temperatura, incluyendo calcinación, sinterización y CVD.
Aplicaciones versátiles: Ideales para pulvimetalurgia, reacciones químicas, pirólisis de biomasa y deposición de películas finas, nuestros hornos sirven tanto para la investigación a pequeña escala como para la producción a gran escala.
Eficiencia de transferencia de calor mejorada: El diseño giratorio e inclinable del tubo del horno mejora la transferencia de calor, reduciendo los tiempos de procesamiento y el consumo de energía.
Funcionamiento
Los hornos de tubo giratorio funcionan según el principio de cocción indirecta, en el que el calor se transfiere desde una bobina de calentamiento a los materiales de proceso a través de un tubo giratorio. El sistema térmico continuo con múltiples zonas de control garantiza un calentamiento y un procesamiento uniformes. La acción rotatoria no sólo mejora la distribución del calor, sino que también facilita la mezcla continua de las muestras, lo que lo hace perfecto para materiales granulares o pulverulentos.
¿Por qué elegir KINTEK?
Ingeniería de precisión: Nuestros hornos están diseñados para ofrecer precisión y fiabilidad, con sistemas avanzados de control de temperatura y una construcción duradera.
Soluciones a medida: Ofrecemos diseños a medida para satisfacer requisitos experimentales y de producción únicos, incluidas opciones de vacío y atmósfera controlada.
Asistencia experta: Respaldados por nuestra amplia experiencia en I+D y fabricación, ofrecemos asistencia integral desde la instalación hasta el mantenimiento.
Aplicaciones
Investigación de materiales: Calentamiento uniforme para síntesis, sinterización y análisis térmico.
Procesamiento químico: Mezclado continuo para reacciones y ensayos de catalizadores.
Energía y medio ambiente: Pirólisis de biomasa y regeneración de carbón activado.
Semiconductores y películas finas: PECVD para la deposición de materiales avanzados.
Empiece hoy mismo
¿Está listo para mejorar su procesamiento a alta temperatura con los hornos tubulares rotativos de KINTEK?
Póngase en contacto con nosotros
para hablar de sus necesidades específicas y descubrir cómo nuestras soluciones personalizables pueden optimizar su investigación o producción. Nuestro equipo de expertos está a su disposición para ayudarle a encontrar el horno perfecto para su aplicación.
Explore nuestra gama completa de hornos tubulares rotativos y dé el siguiente paso en tecnología de calentamiento de precisión con KINTEK.
FAQ
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno Tubular Rotativo?
Los hornos tubulares rotativos se utilizan ampliamente en pulvimetalurgia, mezcla de materiales y reacciones químicas, donde son esenciales un calentamiento uniforme y una mezcla continua. Son especialmente eficaces para procesar materiales granulares o pulverulentos.
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Rotatorio?
Un horno tubular rotativo cuenta con un mecanismo de rotación que garantiza una distribución uniforme del calor y una mezcla completa de las muestras. Está diseñado para el procesamiento continuo y puede acomodar varios volúmenes de muestra. El horno suele incluir varias zonas calentadas, un tubo giratorio e inclinable y puede alcanzar temperaturas de hasta 1.200 °C.
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Rotativo?
Los hornos tubulares rotativos funcionan según el principio de cocción indirecta, en el que el calor se transfiere de una fuente de calor a los materiales a través de un tubo giratorio. Utilizan un sistema térmico continuo con múltiples zonas de control para garantizar un calentamiento uniforme. El horno quema combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo, creando gases de calentamiento que fluyen hacia la muestra. El tambor giratorio, revestido de material refractario y montado en ángulo, facilita este proceso.
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Rotatorio?
El horno tubular rotativo ofrece varias ventajas, como la distribución uniforme de la temperatura gracias a su acción rotatoria, que evita la sedimentación de la muestra y garantiza un procesamiento uniforme. Aumenta la eficacia de la transferencia de calor, lo que se traduce en tiempos de procesamiento más rápidos y resultados más uniformes. Además, su diseño permite una excelente eficiencia en la transferencia de calor y puede personalizarse con múltiples zonas calentadas para adaptarse a necesidades específicas.
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Rotativo?
Un horno tubular rotativo puede alcanzar una temperatura máxima de 1200°C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura como la calcinación, la sinterización y el tratamiento térmico.
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno Tubular Rotativo?
Los hornos tubulares rotativos son ideales para procesar materiales granulares o pulverulentos. Suelen utilizarse en aplicaciones de pulvimetalurgia, mezcla de materiales y reacciones químicas en las que se requiere un calentamiento uniforme y una mezcla continua.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
