Vacuum Hot Press Furnace
Horno de prensado en caliente al vacío Horno tubular de prensado al vacío calentado
Número de artículo : KT-VTP
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura de trabajo
- ≤1150℃
- Nivel de vacío
- 10-2 torr (bomba rotativa de paletas), 10-4 torr (estación de turbobomba).
- Rango de presión
- 0-30Mpa
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Vista general: Horno de Prensado en Caliente de Tubo al Vacío
Horno avanzado para prensado en caliente de tubos al vacío de KINTEK
Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra amplia línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, es un testimonio de nuestra experiencia en tecnología de procesamiento térmico.
Una piedra angular de nuestra oferta especializada es el Horno de prensado en caliente de tubos al vacío . Este sofisticado sistema combina de forma única el control de vacío/atmósfera, el conformado por prensado en caliente y las capacidades de sinterización a alta temperatura. Está diseñado por expertos para:
- Conformado en caliente a alta temperatura de nuevos materiales como la metalurgia de polvo seco y la cerámica funcional.
- Sinterización en vacío de materiales de aleación compuestos de metales.
- Sinterización a alta temperatura de materiales cerámicos como el carburo de silicio y el nitruro de silicio.
- Unión metalúrgica de polvos secos, incluso a temperaturas inferiores al punto de fusión del componente principal, para mejorar significativamente la resistencia del material.
Nuestra gran capacidad de personalización en profundidad garantiza que podamos satisfacer con precisión sus requisitos experimentales exclusivos. Si tiene necesidades específicas o precisa una solución de horno a medida para su investigación o producción, le animamos a que discutir su proyecto con nuestros especialistas .
Características principales
El Horno de Prensado en Caliente al Vacío es un completo conjunto de equipos diseñados para calentar y presurizar materiales en condiciones controladas, ya sea en un entorno al vacío o atmosférico. Este avanzado sistema está adaptado para satisfacer las necesidades específicas de diversos materiales y temperaturas de calentamiento, ofreciendo una gama de elementos calefactores como calentadores de grafito, calentadores de molibdeno y calentamiento por inducción. El horno admite presurización unidireccional y bidireccional mediante un sistema hidráulico, lo que garantiza un control preciso del proceso de prensado.
Entre las principales características del horno de prensado en caliente al vacío se incluyen:
- Elementos calefactores versátiles: El horno admite diferentes elementos calefactores como calentadores de grafito y molibdeno, así como calentamiento por inducción, lo que permite flexibilidad en el procesamiento de una amplia gama de materiales a diferentes temperaturas.
- Control preciso de la presurización: Con opciones de presurización unidireccional o bidireccional, el sistema hidráulico garantiza que los materiales se sometan a la presión exacta necesaria para una sinterización y compactación óptimas.
- Mayor adherencia del material: A alta temperatura y presión, el horno facilita la unión de las partículas de materia prima, promoviendo el crecimiento del grano y reduciendo los huecos y los límites del grano, lo que conduce a un cuerpo sinterizado más denso y compacto.
- Integración completa del sistema: El horno está equipado con una estructura robusta que incluye un cuerpo de horno, puertas de horno, sistemas de calentamiento y preservación del calor, sistemas de medición de temperatura, sistemas de vacío, sistemas de carga de aire, sistemas de enfriamiento de agua y un sofisticado sistema de control, todos trabajando en armonía para garantizar un funcionamiento preciso y eficiente.
- Optimización del entorno de vacío: La prensa caliente está diseñada para funcionar dentro de una caja de presión negativa de vacío, que es crucial para evitar la oxidación y otras reacciones adversas durante el proceso de prensado en caliente, manteniendo así la pureza y la integridad de los materiales que se procesan.
Aplicaciones
Los hornos de prensado en caliente de tubo de vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos de investigación, ofreciendo capacidades de calentamiento y prensado precisas y eficientes. He aquí algunas de sus principales áreas de aplicación:
- Sinterización de materiales cerámicos, como cerámica de alto rendimiento, cerámica electrónica y materiales refractarios.
- Prensado en caliente de polvos metálicos, incluidos metales duros, metales porosos y materiales compuestos
- Tratamiento térmico de materiales, como recocido, temple y revenido.
- Crecimiento de cristales y síntesis de materiales avanzados
- Producción de compuestos de carbono-carbono y otros compuestos de alta temperatura
- Soldadura fuerte y al vacío
- Investigación y desarrollo de nuevos materiales y procesos
Principales ventajas
- Precisión de alta temperatura: El avanzado controlador automático de temperatura con pantalla táctil garantiza un control preciso de la temperatura, proporcionando resultados exactos y fiables.
- Fácil manejo: La interfaz de imagen en inglés con pantalla táctil de 7 pulgadas simplifica el manejo, haciéndolo accesible incluso para usuarios principiantes.
- Curvas de sinterización programables: Se pueden preajustar hasta 15 curvas de sinterización, lo que permite personalizar los perfiles de calentamiento y enfriamiento para adaptarlos a materiales y procesos específicos.
- Supervisión en tiempo real: La representación gráfica de la curva de sinterización proporciona una visión clara de los cambios de temperatura a lo largo del proceso.
- Control versátil de la atmósfera: El caudalímetro de gas opcional permite la sinterización en atmósfera, lo que permite un control preciso del entorno gaseoso durante el proceso.
- Control remoto y registro de datos: Pueden añadirse módulos opcionales para permitir el control remoto y la descarga de datos, lo que facilita la supervisión eficaz del proceso y el análisis de datos.
- Amplias aplicaciones: Este horno tubular de vacío encuentra aplicaciones en diversos campos, incluidos los laboratorios universitarios y de investigación, así como en entornos de producción industrial.
- Excelente aislamiento térmico: El aislamiento térmico superior del horno garantiza una utilización eficiente de la energía y minimiza la pérdida de calor, lo que se traduce en un ahorro de costes.
- Distribución uniforme de la temperatura: El diseño de calentamiento simétrico garantiza una distribución uniforme de la temperatura dentro de la cámara del horno, lo que favorece la obtención de resultados uniformes y de alta calidad.
- Compatibilidad con vacío y atmósfera inerte: El horno puede funcionar tanto en condiciones de vacío como en atmósfera inerte, lo que proporciona flexibilidad para diversos requisitos de procesamiento.
Principio de funcionamiento
El cuerpo del horno de calentamiento vertical dividido se adopta para el horno tubular de vacío, la cámara de prensado en caliente al vacío se sella con tubo de horno de alta temperatura y brida de acero inoxidable, y la carrera de presión adopta el tubo corrugado de vacío para el movimiento hacia arriba y hacia abajo en estado de vacío; La máquina de prensa hidráulica eléctrica se utiliza para la generación de presión, y la columna de presión está hecha de varilla de grafito y molde de grafito. Cuando el polvo se calienta a la temperatura de sinterización objetivo mientras se presuriza, los materiales objetivo pueden ser sinterizados en productos densos y uniformes en poco tiempo.
Especificaciones técnicas
| Prensa hidráulica |
Presión de trabajo: 0-30Mpa
Distancia de recorrido: Estabilidad de la presión: ≤1MPa/10min Medidor de presión: Manómetro digital Solución de accionamiento: Accionamiento eléctrico con accionamiento manual de reserva |
|---|---|
| Horno dividido vertical |
Temperatura de trabajo: ≤1150℃
Elemento calefactor:Alambre de resistencia de Ni-Cr-Al con Mo sumergido Velocidad de calentamiento: Longitud de la zona caliente: 300mm Zona de temperatura constante: 100mm Controlador: Pantalla táctil con controlador térmico PID Potencia nominal: 2200W |
| Tubo del horno de vacío |
Material del tubo: Tubo de cuarzo(Opcional aleación de alúmina/níquel)
Diámetro del tubo: 100mm(Opcional 120/160mm) Sellado al vacío: Brida SS con junta tórica de silicona Método de refrigeración de la brida: Refrigeración por circulación de agua entre capas |
| Matriz de prensado de grafito |
Material de la matriz: Grafito de alta pureza
(El grafito debe trabajar al vacío para evitar la oxidación) Diámetro de la varilla de presión: 87mm Tamaño del troquel: 55 mm de diámetro exterior/ 50 mm de altura Insertos de matriz: OD22.8 x ID20.8 Varilla de empuje: 12.7mm OD/40mm Altura Otros tamaños pueden ser fabricados por el cliente |
| Configuración de la bomba de vacío |
El vacío de la bomba de paletas rotativas es de hasta 10-2 torr
El vacío de la estación de turbobomba es de hasta 10-4 torr |
| Alimentación eléctrica | AC110-220V, 50/60HZ |
Explore las posibilidades con el Horno de Prensado en Caliente de Tubos al Vacío de KINTEK. Para obtener especificaciones detalladas, para discutir cómo este sistema puede ser adaptado a sus desafíos específicos de procesamiento de materiales, o para preguntar acerca de nuestras opciones de personalización, por favor póngase en contacto con nosotros . Nuestro equipo está listo para ayudarle a encontrar la solución perfecta de alta temperatura.
FAQ
¿Qué Es Una Prensa De Vacío En Caliente Y Cómo Funciona?
¿Qué Es Un Horno Tubular Y Cómo Funciona?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Qué Es Un Horno De Inducción De Vacío?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno Tubular Rotativo?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares Multizona?
¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Prensa De Vacío En Caliente?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Inducción De Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Los Hornos Tubulares Multizona?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa De Vacío En Caliente?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular?
¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cómo Funciona Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Partido?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Rotativo?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Multizona?
¿Qué Sectores Utilizan Habitualmente La Tecnología De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Existen?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío?
¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Multizona?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Una Prensa Caliente De Vacío?
¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío?
¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?
¿Qué Tipos De Hornos De Inducción Al Vacío Existen?
¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Partido?
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Rotativo?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Multizona Existen?
¿Qué Rangos De Temperatura Y Presión Pueden Alcanzar Las Prensas Calientes De Vacío?
¿Pueden Funcionar Los Hornos Tubulares En Distintas Atmósferas?
¿Cuál Es La Diferencia Entre Los Hornos De Vacío De Pared Caliente Y De Pared Fría?
¿Por Qué Es Importante El Control De La Temperatura En Los Hornos De Inducción De Vacío?
¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?
¿Por Qué Es Beneficioso El Diseño Dividido En Un Horno Tubular?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno Tubular Rotativo?
¿Cuáles Son Algunas De Las Aplicaciones Más Comunes Del Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Qué Hace Especiales A Los Hornos Tubulares KINTEK?
¿Pueden Personalizarse Los Hornos De Vacío Para Aplicaciones Específicas?
¿Qué Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Beneficia El Entorno De Vacío Al Procesamiento De Materiales?
4.9
out of
5
Incredible precision and speed! This furnace exceeded my expectations. A game-changer for my lab!
4.8
out of
5
Top-notch quality and durability. Worth every penny for the advanced technology it offers.
4.7
out of
5
Fast delivery and easy setup. The furnace performs flawlessly under high temperatures.
4.9
out of
5
The vacuum press feature is revolutionary. Perfect for my research needs. Highly recommend!
4.8
out of
5
Exceptional value for money. The build quality is outstanding, and it heats up in no time.
4.9
out of
5
A masterpiece of engineering. The temperature control is precise, and the results are consistent.
4.7
out of
5
Love the compact design! It’s powerful yet doesn’t take up much space in my workspace.
4.8
out of
5
The vacuum sealing is impeccable. No leaks, no issues. Just pure performance.
4.9
out of
5
This furnace is a beast! Handles everything I throw at it with ease. Super reliable.
4.8
out of
5
The heating speed is unreal. Saves me so much time in my experiments. Brilliant!
4.7
out of
5
User-friendly and efficient. The best investment I’ve made for my lab this year.
4.9
out of
5
The durability is impressive. Even after heavy use, it looks and works like new.
4.8
out of
5
Perfect for high-precision work. The temperature uniformity is spot-on every time.
4.7
out of
5
Arrived earlier than expected! The furnace is a powerhouse—no regrets at all.
4.9
out of
5
Cutting-edge technology at its finest. The vacuum press is a dream come true for my projects.
4.8
out of
5
The build is rock-solid, and the performance is stellar. Exactly what I needed.
4.9
out of
5
Outstanding in every way. Fast, efficient, and built to last. A must-have for professionals.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Máquina de horno de prensado en caliente al vacío para laminar y calentar
Prensa de laminación al vacío KINTEK: Encolado de precisión para aplicaciones de obleas, películas finas y LCP. Temperatura máxima de 500°C, presión de 20 toneladas, certificación CE. Soluciones personalizadas disponibles.
Horno de Vacío de Prensa Caliente Máquina de Prensa de Vacío Calentado
Horno de prensado en caliente al vacío KINTEK: Calentamiento y prensado de precisión para una densidad de material superior. Personalizable hasta 2800°C, ideal para metales, cerámica y materiales compuestos. ¡Explore las funciones avanzadas ahora!
Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío de 600T para una sinterización precisa. Presión avanzada de 600T, calentamiento a 2200°C, control de vacío/atmósfera. Ideal para investigación y producción.
El horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío de KINTEK destaca en procesos de alta temperatura y alto vacío para sinterización, recocido e investigación de materiales. Consiga un calentamiento preciso a 1700°C con resultados uniformes. Soluciones personalizadas disponibles.
Pequeño horno de tratamiento térmico al vacío y sinterización de alambre de tungsteno
Horno compacto de sinterización de alambre de tungsteno al vacío para laboratorios. Diseño preciso y móvil con integridad de vacío superior. Ideal para la investigación de materiales avanzados. Póngase en contacto con nosotros
Horno de sinterización y tratamiento térmico al vacío con presión de aire de 9MPa
Consiga una densificación cerámica superior con el avanzado horno de sinterización por aire a presión de KINTEK. Alta presión de hasta 9 MPa, control preciso de 2200 ℃.
Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío
Los hornos de soldadura al vacío KINTEK proporcionan uniones limpias y precisas con un control superior de la temperatura. Personalizables para diversos metales, ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas y térmicas. Solicite un presupuesto
Horno de tratamiento térmico al vacío con revestimiento de fibra cerámica
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica de KINTEK ofrece un procesamiento preciso a alta temperatura de hasta 1700 °C, garantizando una distribución uniforme del calor y eficiencia energética. Ideal para laboratorios y producción.
Horno de tratamiento térmico al vacío de molibdeno
Horno de vacío de molibdeno de alto rendimiento para un tratamiento térmico preciso a 1400°C. Ideal para sinterización, soldadura fuerte y crecimiento de cristales. Duradero, eficiente y personalizable.
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío - Horno de laboratorio de 1200°C de alta precisión para la investigación de materiales avanzados. Soluciones personalizables disponibles.
Los hornos tubulares CVD multizona de KINTEK ofrecen un control preciso de la temperatura para la deposición avanzada de películas finas. Ideales para investigación y producción, personalizables según las necesidades de su laboratorio.
Horno de tubo CVD versátil hecho a medida Equipo de deposición química de vapor CVD Máquina
El horno tubular CVD de KINTEK ofrece un control preciso de la temperatura hasta 1600°C, ideal para la deposición de películas finas. Personalizable para necesidades de investigación e industriales.
2200 ℃ Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío de tungsteno
Horno de vacío de tungsteno de 2200 °C para el procesamiento de materiales a alta temperatura. Control preciso, vacío superior, soluciones personalizables. Ideal para aplicaciones industriales y de investigación.
Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío
El horno de sinterización a presión en vacío de KINTEK ofrece una precisión de 2100℃ para cerámica, metales y materiales compuestos. Personalizable, de alto rendimiento y libre de contaminación. ¡Pida presupuesto ahora!
Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa
Horno de prensado al vacío de precisión para laboratorios: precisión de ±1°C, 1200°C máx., soluciones personalizables. ¡Aumente la eficiencia de la investigación hoy mismo!
1700℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo o alúmina
Horno tubular KINTEK con tubo de alúmina: Calentamiento de precisión hasta 1700°C para síntesis de materiales, CVD y sinterización. Compacto, personalizable y preparado para vacío. ¡Explórelo ahora!
Horno tubular de vacío de laboratorio de alta presión Horno tubular de cuarzo
Horno tubular de alta presión KINTEK: Calentamiento de precisión hasta 1100°C con control de presión de 15Mpa. Ideal para sinterización, crecimiento de cristales e investigación de laboratorio. Soluciones personalizables disponibles.
Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido Horno tubular rotativo
Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido de precisión para el procesamiento de materiales a alta temperatura, con inclinación ajustable, rotación de 360° y zonas de calentamiento personalizables. Ideal para laboratorios.
Máquina de horno tubular inclinado de deposición química mejorada por plasma PECVD
La máquina de recubrimiento PECVD de KINTEK proporciona películas finas de precisión a bajas temperaturas para LED, células solares y MEMS. Soluciones personalizables de alto rendimiento.