Tube Furnace
1400℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo y alúmina
Número de artículo : KT-TF14
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1400℃
- Material del tubo del horno
- Alúmina de alto grado Al2O3
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300~800mm
Envío:
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Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, se complementa con nuestra gran capacidad de personalización para satisfacer con precisión requisitos experimentales únicos.
Horno tubular KINTEK con tubo de alúmina: Procesado de precisión a alta temperatura
Nuestro horno tubular con tubo de alúmina es un equipo de laboratorio de última generación diseñado para aplicaciones de alta temperatura (modelos estándar de hasta 1400 °C, con opciones de hasta 2000 °C disponibles mediante personalización). Está diseñado para ofrecer precisión, fiabilidad y versatilidad en entornos industriales y de investigación, y se utiliza habitualmente para la síntesis de materiales, la deposición química de vapor, la sinterización al vacío y el tratamiento térmico.
El horno cuenta con un robusto elemento calefactor encerrado en un tubo cerámico de alúmina de gran pureza. Este tubo de alúmina proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia a temperaturas extremas, ácidos y álcalis, garantizando una contaminación mínima y una vida útil prolongada para sus procesos críticos.
Vista detallada y componentes
¿Por qué elegir el horno tubular KINTEK? Características y ventajas para su laboratorio
Los hornos tubulares KINTEK están diseñados para ofrecer precisión, durabilidad y un funcionamiento sencillo para sus aplicaciones más exigentes. He aquí cómo nuestros hornos proporcionan un valor excepcional:
-
Control preciso de la temperatura y uniformidad:
- El avanzado control de temperatura programable PID garantiza una excelente precisión (±1℃) y un rendimiento de calentamiento estable con una distribución uniforme de la temperatura (±5℃).
- El modelo KT-TF14 Pro cuenta con un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas para un ajuste intuitivo del programa, almacenamiento de múltiples recetas y fácil análisis de los datos históricos.
- Admite control remoto y funciones de control centralizado para agilizar las operaciones.
-
Construcción robusta y duradera:
- El tubo de alúmina de gran pureza (Al2O3 > 99%) ofrece una resistencia excepcional a las altas temperaturas (funcionamiento continuo hasta 1600°C, picos de corta duración de hasta 1800°C para determinados tubos), a los productos químicos agresivos (ácidos y álcalis) y al choque térmico, garantizando una larga vida útil y la integridad del proceso.
- El diseño de doble carcasa del horno con flujo de aire forzado disipa eficazmente el calor, manteniendo baja la temperatura de la superficie del horno para mayor seguridad y comodidad del operario.
- Las bridas de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación se adaptan a diferentes configuraciones de bombas de vacío, proporcionando un sellado fiable para aplicaciones de alto vacío o atmósfera controlada.
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Diseño versátil y compacto para necesidades diversas:
- El diseño compacto que ahorra espacio es ideal para laboratorios con espacio de mesa limitado.
- Adecuada para una amplia gama de procesos de alta temperatura, como pirólisis, análisis de composición, recocido, sinterización y diversos tratamientos térmicos.
- Disponibles en modelos verticales y horizontales. También ofrecemos tubos verticales de carga inferior y unidades combinadas que permiten la colocación vertical u horizontal para adaptarse a su configuración experimental.
- Opciones para múltiples zonas de calentamiento controladas independientemente para perfiles de temperatura complejos.
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Funciones de seguridad avanzadas para su tranquilidad:
- Las funciones integradas de protección contra sobrecorriente y alarma de sobretemperatura cortan automáticamente la alimentación si se detectan anomalías, salvaguardando sus experimentos y equipos.
- El sistema integrado de detección de rotura del termopar detiene el calentamiento y activa una alarma si el termopar no funciona correctamente, evitando el calentamiento incontrolado.
- El modelo TF14 Pro incluye una función de reinicio por fallo de alimentación, que puede reanudar automáticamente el programa de calentamiento cuando se restablece la alimentación tras un corte.
Diversas aplicaciones en todos los sectores
El horno tubular KINTEK con tubo de alúmina es una herramienta indispensable para pruebas de alta temperatura, análisis y procesamiento de materiales en multitud de sectores. Su capacidad para proporcionar zonas de calentamiento controladas con precisión y soportar condiciones extremas lo hace inestimable para:
- Investigación en ciencia de materiales: Ideal para sintetizar y caracterizar nuevos materiales a altas temperaturas, incluyendo cerámicas, composites, nanomateriales y materiales refractarios.
- Pruebas y análisis metalúrgicos de polvos: Esencial para calentar y analizar polvos metálicos, ayudando en el desarrollo de aleaciones, el control de calidad de componentes metálicos y la investigación pulvimetalúrgica.
- Industria química y del vidrio: Se emplea en el calentamiento y procesamiento de muestras de vidrio para el análisis de propiedades químicas y físicas, crucial para el desarrollo de nuevas composiciones de vidrio, revestimientos y productos de vidrio especiales.
- Investigación del carbón y la energía: Se utiliza para calentar y analizar con precisión muestras de carbón, biomasa y otros combustibles para determinar sus propiedades, características de combustión e idoneidad para diversas aplicaciones energéticas industriales.
- Semiconductores y electrónica: Facilita procesos como el recocido, la difusión y la oxidación en la fabricación de semiconductores y la investigación electrónica.
- Farmacéutica y biotecnología: Utilizado para procesos específicos de esterilización a alta temperatura y tratamiento de materiales en entornos controlados.
Principio de funcionamiento
Los hornos tubulares KINTEK utilizan elementos calefactores de alta calidad (como bobinas de alambre Cr2Al2Mo2 o varillas de SiC) para calentar uniformemente un tubo de proceso, normalmente de alúmina de gran pureza, colocado dentro de una cámara de horno excepcionalmente aislada. Un controlador de temperatura PID de precisión controla continuamente la temperatura del tubo de proceso mediante un termopar y ajusta dinámicamente la potencia suministrada al elemento calefactor. Este sistema de bucle cerrado garantiza una gestión de la temperatura muy estable y precisa, fundamental para procesos como el tratamiento térmico, el recocido, la sinterización y la deposición química de vapor.
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-TF14 | KT-TF14 Pro |
|---|---|---|
| Controlador de temperatura | Regulador PID digital | Regulador PID con pantalla táctil |
| Preajuste multiprograma | No | Sí |
| Reinicio por fallo de alimentación | No | Sí |
| Temperatura máxima | 1400℃ | |
| Temperatura de trabajo constante | 1300℃ | |
| Material del tubo del horno | Alúmina de alto grado Al2O3 | |
| Diámetro del tubo del horno (mm) | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 (Otros tamaños personalizables) | |
| Longitud de la zona de calentamiento (mm) | 300 / 450 / 600 / 800 (Otras longitudes personalizables) | |
| Cantidad de zonas de calentamiento | 1-10 zonas (Personalizable) | |
| Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con junta tórica | |
| Presión de vacío nominal | 0,001Pa / 10 -5 torr | |
| Presión positiva nominal | 0,02MPa / 150 torr | |
| Material de la cámara | Fibra de alúmina Al2O3 de alta calidad (por ejemplo, de origen japonés) | |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 (SiC o MoSi2 para temperaturas más altas mediante personalización) | |
| Velocidad de calentamiento | 0-10℃/min (ajustable) | |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo S (Otros tipos para diferentes rangos) | |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | |
| Uniformidad de temperatura | ±5℃ (en zona de temperatura constante) | |
| Alimentación eléctrica | AC110-240V, 50/60HZ (seleccionable) | |
| Nota: KINTEK ofrece una amplia personalización. El tamaño de los tubos de alúmina, la longitud de las zonas de calentamiento, el número de zonas, la temperatura máxima (hasta 2000°C) y otras especificaciones pueden adaptarse a sus necesidades concretas. | ||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Cuerpo principal del horno tubular | 1 unidad |
| 2 | Tubo de alúmina de alta pureza | 1 unidad |
| 3 | Bridas de sellado al vacío con válvulas y puerto para manómetro | 2 juegos |
| 4 | Bloques/Tapones Térmicos de Tubo Cerámico | 2 piezas |
| 5 | Gancho/Extractor de Bloque de Tubo | 1 pieza |
| 6 | Guantes resistentes al calor | 1 par |
| 7 | Manual de instrucciones y tarjeta de garantía | 1 juego |
Mejore su horno: Configuraciones opcionales y personalizaciones
Adapte su horno tubular KINTEK para que se ajuste perfectamente a sus necesidades de investigación o producción con nuestra amplia gama de configuraciones opcionales y profundas capacidades de personalización:
-
Sistemas avanzados de gestión de gases:
- Análisis y monitorización de la atmósfera de gas en el tubo (por ejemplo, sensores de O2, H2).
- Control preciso de la alimentación de gas de inserción mediante caudalímetros másicos digitales o caudalímetros de flotador analógicos.
- Estaciones de mezcla de gases para crear composiciones atmosféricas específicas.
-
Control, supervisión y registro de datos mejorados:
- Sistemas independientes de supervisión y registro de la temperatura del horno.
- Puerto de comunicación RS485/Ethernet para control remoto por PC, registro de datos e integración en redes de laboratorio.
- Actualización a controladores de temperatura de pantalla táctil avanzados con funciones mejoradas de programación, registro de datos e interfaz de usuario (de serie en los modelos Pro, opcional para los demás).
-
Integración y actualización de sistemas de vacío:
- Configuraciones completas de estaciones de bombas de alto vacío, incluidas bombas rotativas de paletas, bombas turbomoleculares y bombas de difusión, adaptadas a sus requisitos de nivel de vacío.
- Sistemas automatizados de control de vacío.
-
Personalizaciones mecánicas y estructurales:
- Tapones refrigerados por agua para enfriamiento rápido o procesos sensibles al calor en los extremos de los tubos.
- Diámetros, longitudes y materiales de tubo personalizados (por ejemplo, cuarzo, mullita).
- Configuraciones específicas de zonas de calentamiento (número, longitud, control independiente).
- Hornos diseñados para temperaturas de funcionamiento de hasta 2000 °C.
Asóciese con KINTEK para sus necesidades de alta temperatura
En KINTEK, nos dedicamos a potenciar sus procesos industriales y de investigación con soluciones superiores de hornos de alta temperatura. Nuestra experiencia interna en I+D y fabricación nos permite ofrecer no sólo la excelencia estándar, sino también una profunda personalización para satisfacer sus requisitos experimentales únicos.
¿Tiene necesidades específicas para su horno tubular? ¿Busca una solución a medida o asesoramiento experto?
Le invitamos a hablar de su proyecto con nuestros especialistas. Permítanos ayudarle a configurar el horno tubular ideal, desde dimensiones y rangos de temperatura específicos hasta sistemas de control avanzados y accesorios integrados, garantizando un rendimiento óptimo para sus aplicaciones.
¿Listo para elevar sus experimentos? Para hablar de sus requisitos específicos, explorar las opciones de personalización o solicitar un presupuesto, póngase en póngase en contacto con nosotros a través de nuestro formulario de consulta . Nuestro equipo está preparado para ayudarle a encontrar la solución perfecta para altas temperaturas.
FAQ
¿Qué Es Un Horno Tubular Y Cómo Funciona?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Un Horno Tubular Partido?
¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Existen?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Partido?
¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?
¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares?
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Partido?
¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?
¿Pueden Funcionar Los Hornos Tubulares En Distintas Atmósferas?
¿Por Qué Es Beneficioso El Diseño Dividido En Un Horno Tubular?
¿Qué Hace Especiales A Los Hornos Tubulares KINTEK?
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This furnace is a game-changer! Reaches 1400℃ effortlessly, and the quartz tube is flawless. Worth every penny!
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