Atmosphere Furnace
1700℃ Horno de atmósfera de nitrógeno inerte controlada
Número de artículo : KT-17A
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1700℃
- Elemento calefactor
- Disilicida de molibdeno
- Precisión del control de temperatura
- ±1℃
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Detalles y piezas
Presentación del horno de atmósfera controlada KT-17A
El Horno de Atmósfera Controlada KINTEK KT-17A está diseñado para la versatilidad, sirviendo a exigentes aplicaciones de laboratorio e industriales. Cuenta con una estructura de cámara de vacío de alta resistencia y un panel de control científicamente unido para una succión de vacío, presión de gas inerte y gestión de flujo precisas. El innovador diseño de doble carcasa del horno, junto con la refrigeración por flujo de aire forzado, controla eficazmente la temperatura de la superficie del horno para mejorar la seguridad y el confort operativo. Con el control de temperatura programable PID, el KT-17A garantiza una excelente precisión de control. La eficiencia energética es primordial, y se consigue mediante un revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina que minimiza la pérdida de calor. Los elementos calefactores de calidad profesional están optimizados para una radiación de calor superior y una vida útil prolongada. Para mayor seguridad operativa, un sistema de enclavamiento corta automáticamente la alimentación si se abre la puerta del horno, se produce una condición de sobretemperatura o se avería un sensor. El modelo KT-17A Pro mejora la experiencia del usuario con un controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas, que permite una configuración sencilla de los programas y un análisis detallado de los datos históricos.
Características y ventajas clave para sus procesos avanzados
El horno de atmósfera controlada KT-17A está diseñado para ofrecer un rendimiento, eficiencia y seguridad excepcionales para sus procesos de alta temperatura:
- Control preciso de la atmósfera: Dispone de una carcasa sellada con tapa y puerta selladas con gel de silicona, sistema de refrigeración por agua y caudalímetros para una gestión meticulosa de varias atmósferas (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) después de la prevacunación. Esto garantiza unas condiciones óptimas para el procesamiento de materiales sensibles.
- Calentamiento y enfriamiento rápidos: La carcasa de doble capa con sistema de refrigeración por viento facilita los ajustes rápidos de temperatura, mejorando la eficiencia del proceso y reduciendo el tiempo de inactividad.
- Campo de temperatura uniforme: Garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles en los procesos de sinterización, reducción y otros tratamientos térmicos.
- Gestión avanzada de la temperatura: Equipada con un controlador Shimaden FP93 (o pantalla táctil opcional), que admite 40 segmentos programables para perfiles de calentamiento complejos adaptados a los requisitos específicos del material hasta 1700°C.
- Eficiencia energética y durabilidad: Utiliza elementos calefactores de alambre de resistencia Kantal de alta calidad (disiliciuro de molibdeno para el modelo de 1700°C) y una cámara de fibra de alúmina policristalina para un excelente aislamiento térmico, mínima pérdida de calor y larga vida útil.
- Baja temperatura superficial: La carcasa de doble capa y el sistema de refrigeración mantienen baja la temperatura de la superficie exterior, mejorando la seguridad del operador.
Aplicaciones versátiles en investigación e industria
El horno de atmósfera controlada es una herramienta indispensable para una amplia gama de procesos de alta temperatura que exigen un control preciso de la atmósfera. Es ideal para:
- Sinterización bajo atmósfera controlada: Perfecto para sinterizar materiales bajo atmósferas controladas para evitar la oxidación y mejorar las propiedades del material.
- Procesos de reducción de atmósfera: Esencial para procesos que requieren un entorno con oxígeno reducido, como en la fabricación de aleaciones o cerámicas específicas.
- Investigación y desarrollo de materiales: Un instrumento vital para los investigadores que estudian el impacto de las atmósferas controladas en las características y el comportamiento de los materiales.
- Producción de lotes pequeños: Muy eficaz para la producción de semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales en los que es crucial un control estricto de la atmósfera.
- Con fines educativos: Ofrece una valiosa experiencia práctica a los estudiantes de ciencia e ingeniería de materiales, ilustrando las aplicaciones prácticas de los hornos de atmósfera controlada en entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades.
Principio de funcionamiento: Control preciso de la atmósfera
El horno de atmósfera controlada KT-17A funciona mediante una cámara de calentamiento hermética y sellada al vacío. Dentro de esta robusta cámara de vacío, similar a una caja de guantes de vacío, residen la cámara de aislamiento y los elementos calefactores. Los usuarios evacuan primero la cámara hasta una presión negativa de -0,1Mpa utilizando una bomba de vacío. A continuación, se introducen gases inertes o gases de proceso específicos para crear la atmósfera controlada deseada. El horno está equipado con manómetros de vacío, puertos de succión de vacío con válvulas, puertos de purga de gas con válvulas y caudalímetros de flotador, lo que garantiza un control preciso tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.
Funciones de seguridad avanzadas para mayor tranquilidad
KINTEK prioriza la seguridad en todos nuestros diseños de hornos:
- Protección contra sobrecorriente y sobretemperatura: El horno está equipado con protección de sobrecorriente y una función de alarma de sobretemperatura, cortando automáticamente la energía si se exceden los límites.
- Detección de fallo de par térmico: Una función integrada de detección de par térmico detendrá el calentamiento y activará una alarma si se detecta una rotura o fallo del sensor.
- Reinicio por fallo de alimentación (KT-17A Pro): El modelo KT-17A Pro admite una función de reinicio por fallo de alimentación, que permite al horno reanudar su programa de calentamiento automáticamente una vez que se restablece la alimentación.
- Enclavamiento de seguridad de la puerta: La alimentación se corta automáticamente si la puerta del horno se abre durante el funcionamiento.
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-17A | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima | 1700℃ | ||
| Temperatura de trabajo constante | 1600℃ | ||
| Presión de vacío | -0.1Mpa | ||
| Válvula de vacío | Válvula de aguja | ||
| Material de la cámara | Fibra de alúmina japonesa | ||
| Elemento calefactor | Disilicida de molibdeno | ||
| Velocidad de calentamiento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo B | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil | ||
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamaños de cámara estándar Existencias | |||
| Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente | |||
Paquete estándar y mejoras opcionales
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Bloque térmico | 1 |
| 3 | Pinza de crisol | 1 |
| 4 | Guante resistente al calor | 1 |
| 5 | Manual de instrucciones | 1 |
Configuración opcional
- Control y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Puerto de gases de inserción, puerto de salida de gases de escape, puerto de ventana de observación
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar (de serie en KT-17A Pro)
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Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios e instalaciones industriales soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra completa línea de productos, que incluye hornos de mufla, hornos tubulares, hornos rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas especializados de CVD/PECVD/MPCVD, está diseñada para satisfacer una amplia gama de requisitos de procesamiento térmico. Lo que realmente nos diferencia es nuestra gran capacidad de personalización, lo que nos permite adaptar con precisión las soluciones para satisfacer sus necesidades experimentales o de producción únicas. Cuando elige KINTEK, está invirtiendo en calidad, innovación y una asociación dedicada a su éxito.
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FAQ
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?
¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?
¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?
¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?
¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?
¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?
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