Productos High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace Horno de atmósfera controlada de nitrógeno inerte a 1200 ℃
Horno de atmósfera controlada de nitrógeno inerte a 1200 ℃

Atmosphere Furnace

Horno de atmósfera controlada de nitrógeno inerte a 1200 ℃

Número de artículo : KT-12A

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máx.
1200℃
Precisión de control de temperatura
±1℃
Uniformidad de temperatura
±5℃
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Horno de atmósfera controlada KINTEK 1200 ℃: Precisión, versatilidad y personalización

En KINTEK, aprovechamos una excepcional I+D y fabricación propia para ofrecer soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura para diversos laboratorios. Nuestros hornos de atmósfera controlada están diseñados para ofrecer precisión y fiabilidad en sus procesos críticos.

Resumen y detalles del producto

frente del horno de atmósfera

frente del horno de atmósfera

Lateral del horno de atmósfera

Lateral del horno de atmósfera

Lateral del horno de atmósfera

Lateral del horno de atmósfera

Vista parcial del horno de atmósfera

Vista parcial del horno de atmósfera

Horno de atmósfera controlada 6

El horno de atmósfera controlada KINTEK 1200 ℃ es una herramienta versátil y eficiente diseñada para diversos procesos de alta temperatura que requieren un control preciso de la atmósfera. Permite la introducción de uno o más gases (por ejemplo, H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) en la cámara de calentamiento, reaccionando con el material calentado o protegiéndolo del oxígeno y el vapor de agua. Esta capacidad es crucial cuando los materiales son sensibles a la oxidación u otras reacciones atmosféricas, lo que garantiza una mejor calidad del producto y una reducción de los defectos.

Equipado con características avanzadas como un controlador de temperatura preciso y una cámara de fibra de alúmina policristalina, este horno es ideal para entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades. Su capacidad de realizar un vacío previo mejora aún más su idoneidad para una gama de procesos especializados.

Características clave y ventajas

Nuestro horno de mufla de atmósfera controlada de 1200 °C está diseñado para un rendimiento superior, seguridad y facilidad de uso:

  • Control preciso de atmósfera y temperatura:
    • Carcasa sellada con sellos de gel de silicona, un sistema de refrigeración por agua y medidores de flujo para una gestión precisa del gas (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3).
    • Estructura de cámara de vacío de alta resistencia (presión de vacío de 0,1 Mpa) para una mínima fuga de gas.
    • Control de temperatura programable PID (precisión de ±1 ℃) para un tratamiento térmico óptimo.
    • Controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas (modelo KT-12A Pro) para una configuración de programas y análisis de datos fáciles de usar.
  • Calentamiento eficiente y uniforme:
    • Carcasa de doble capa con sistema de refrigeración por aire para un calentamiento/enfriamiento rápido y bajas temperaturas superficiales.
    • Elementos calefactores de resistencia Kantal (bobina de alambre Cr2Al2Mo2) y cámara de fibra de alúmina policristalina para una uniformidad de temperatura óptima (±5 ℃) y eficiencia energética hasta 1200 °C.
    • Velocidad de calentamiento de 0-30 ℃/min.
  • Robustas funciones de seguridad:
    • Protección contra sobrecorriente y alarmas de sobretemperatura con corte automático de energía.
    • Detección de rotura/fallo de termopar con parada de calentamiento y alarma.
    • Sistema de enclavamiento de seguridad: corta automáticamente la energía si se abre la puerta del horno, ocurre un evento de sobretemperatura o falla un sensor.
    • Función de reinicio tras fallo de alimentación (modelo KT-12M Pro) para reanudar los programas de calentamiento.
  • Construcción y diseño duraderos:
    • Panel de control diseñado científicamente para la succión de vacío y la presión/flujo de gas inerte.
    • Revestimiento de aislamiento de fibra policristalina cerámica para minimizar la pérdida de calor.

Aplicaciones

El horno de atmósfera controlada KINTEK es indispensable para:

  • Sinterización con protección de atmósfera: Ideal para sinterizar materiales bajo atmósferas controladas para prevenir la oxidación y mejorar las propiedades del material.
  • Procesos de reducción de atmósfera: Utilizado en procesos que requieren una reducción de oxígeno, como en la producción de ciertas aleaciones o cerámicas.
  • Investigación y desarrollo de materiales: Esencial para estudiar los efectos de las atmósferas controladas en las propiedades de los materiales.
  • Producción de lotes pequeños: Crucial para semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales sensibles donde el control de la atmósfera es crítico.
  • Fines educativos: Proporciona experiencia práctica en ciencia e ingeniería de materiales.
  • Tratamiento térmico general, soldeo fuerte, soldeo blando y recocido donde se requieren atmósferas específicas.

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-12A / KT-12A Pro
Temperatura máx. 1200 ℃
Temperatura de trabajo constante 1100 ℃
Presión de vacío 0,1 Mpa
Válvula de vacío Válvula de aguja
Material del tubo del horno (si corresponde, normalmente para hornos de tubo) Cuarzo de alta pureza (Nota: Este es un horno de mufla, el material de la cámara es clave)
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Velocidad de calentamiento 0-30 ℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo K incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID digital / Controlador PID de pantalla táctil (KT-12A Pro)
Precisión del control de temperatura ±1 ℃
Uniformidad de temperatura ±5 ℃
Suministro de energía eléctrica AC110-220V, 50/60HZ (personalizable)
Tamaños de cámara estándar (personalización disponible)
Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L) Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3,4 400x400x400 64
150x150x200 4,5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Se aceptan tamaños y volúmenes de diseño del cliente. Contáctenos para discutir sus requisitos específicos.

Paquete estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Bloque(s) térmico(s) / Bandeja(s) de muestras 1 juego
3 Pinza para crisol 1
4 Guante resistente al calor 1 par
5 Manual de operación 1

Configuración opcional

  • Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Entradas/salidas de gas específicas, puerto de ventana de observación
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil avanzado con funciones versátiles y fáciles de usar (estándar en modelos Pro)
  • Accesorios personalizados y configuraciones de cámara

Satisfaga sus necesidades experimentales únicas con KINTEK

Más allá de nuestras ofertas estándar, KINTEK destaca en la personalización profunda. Ya sea que necesite dimensiones de cámara específicas, controles atmosféricos avanzados o integración con otros equipos, nuestros equipos de I+D y fabricación están listos para diseñar una solución de horno adaptada a sus requisitos experimentales precisos. Nuestra amplia línea de productos también incluye hornos de mufla, de tubo, rotatorios, de vacío y sistemas CVD/PECVD/MPCVD.

¿Listo para mejorar las capacidades de su laboratorio? Contáctenos hoy mismo para discutir su aplicación, solicitar un presupuesto o conocer más sobre nuestras soluciones de hornos personalizados. Nuestros expertos están aquí para ayudarle a encontrar la solución perfecta de alta temperatura.

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FAQ

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?

Los hornos de atmósfera se utilizan ampliamente en el procesamiento de materiales, la transformación de metales, la fabricación de semiconductores, la producción de células solares, los materiales ópticos, la industria cerámica y del vidrio, la fabricación de materiales electrónicos y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales energéticos.

¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?

Un horno de sinterización por prensado en caliente combina alta temperatura y alta presión en un entorno de vacío para sinterizar materiales. Es especialmente eficaz para polvos cerámicos, que se funden y fusionan bajo presión. El proceso aprovecha la temperatura y la presión controladas para garantizar un flujo uniforme del material y una unión fuerte, a menudo en un entorno de vacío para evitar la oxidación.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?

Las características clave de un horno de atmósfera son su capacidad para mantener un entorno gaseoso específico, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío, para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento. El horno suele constar de una cámara de caja resistente a altas temperaturas, elementos calefactores y un sistema de suministro de gas. Los modelos avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad del funcionamiento.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan en sinterización y consolidación, pulvimetalurgia, investigación de materiales, fabricación de semiconductores, procesamiento de cerámica, síntesis de grafeno, producción de materiales compuestos, síntesis de diamante e investigación y desarrollo.

¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?

Un horno tubular genera calor a través de una fuente de calor y transfiere este calor a la pieza o medio calentado a través del tubo del horno. Este proceso proporciona un calentamiento estable y uniforme adecuado para diversas aplicaciones industriales. El principio de la sinterización consiste en calentar los materiales a altas temperaturas por debajo de su punto de fusión, lo que hace que las partículas se adhieran y formen una estructura sólida. Se aplica calor y a veces presión para compactar y densificar los materiales, mejorando sus propiedades mecánicas y físicas.

¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?

El horno de sinterización de prensa caliente se caracteriza por un cuerpo fuertemente refrigerado, a excepción de los componentes de calentamiento y aislamiento, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y la integridad estructural.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?

Las ventajas de un horno de atmósfera incluyen una gran capacidad de control ambiental mediante el ajuste de los componentes de la atmósfera, un coste inferior en comparación con los hornos de vacío y una amplia gama de aplicaciones adecuadas para diversos materiales como metales y cerámica. Además, los hornos tubulares con atmósfera ofrecen un control preciso de la temperatura, un control flexible de la atmósfera, una alta eficiencia de calentamiento, ahorro de energía y protección del medio ambiente, un funcionamiento seguro y fiable, una amplia aplicabilidad y un diseño estructural razonable.

¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?

En los hornos de prensado en caliente se utiliza un entorno de vacío para evitar la oxidación durante el proceso de sinterización, lo que garantiza componentes de alta calidad con una deformación mínima y una fuerte unión del material.

¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?

Un horno de atmósfera puede mantener entornos gaseosos específicos, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento.

¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan habitualmente para polvos cerámicos, metales, materiales compuestos y otros materiales que requieren condiciones de alta temperatura y alta presión para la sinterización y la unión.

¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?

Los hornos de atmósfera avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad operativa. Un horno de atmósfera controlado por programa incluye un sistema de protección que supervisa parámetros críticos como la temperatura del horno y el contenido de oxígeno. En caso de anomalías, el sistema puede apagarse automáticamente o activar una alarma para proteger tanto el horno como las muestras que contiene.
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Horno de atmósfera controlada de nitrógeno inerte a 1200 ℃

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