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1200℃ Horno de atmósfera inerte de nitrógeno controlada

Atmosphere Furnace

1200℃ Horno de atmósfera inerte de nitrógeno controlada

Número de artículo : KT-12A

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1200℃
Precisión del control de temperatura
±1℃
Uniformidad de la temperatura
±5℃
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Horno de atmósfera controlada KINTEK 1200℃: Precisión, versatilidad y personalización

En KINTEK, aprovechamos la I+D excepcional y la fabricación interna para ofrecer soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura para diversos laboratorios. Nuestros hornos de atmósfera controlada están diseñados para ofrecer precisión y fiabilidad en sus procesos críticos.

Descripción y detalles del producto

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El horno de atmósfera controlada KINTEK 1200℃ es una herramienta versátil y eficiente diseñada para diversos procesos de alta temperatura que requieren un control preciso de la atmósfera. Permite la introducción de uno o más gases (por ejemplo, H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) en la cámara de calentamiento, reaccionando con el material calentado o protegiéndolo del oxígeno y del vapor de agua. Esta capacidad es crucial cuando los materiales son sensibles a la oxidación u otras reacciones atmosféricas, lo que garantiza una mejor calidad del producto y una reducción de los defectos.

Equipado con funciones avanzadas como un controlador de temperatura preciso y una cámara de fibra de alúmina policristalina, este horno es ideal para entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades. Su capacidad de prevacío mejora aún más su idoneidad para una serie de procesos especializados.

Principales características y ventajas

Nuestro horno de mufla de atmósfera controlada de 1200 °C está diseñado para ofrecer un rendimiento superior, seguridad y facilidad de uso:

  • Control preciso de la atmósfera y la temperatura:
    • Carcasa sellada con juntas de gel de silicona, sistema de refrigeración por agua y caudalímetros para una gestión precisa de los gases (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3).
    • Estructura de cámara de vacío resistente (presión de vacío de 0,1Mpa) para una fuga de gas mínima.
    • Control de temperatura programable PID (±1℃ de precisión) para un tratamiento térmico óptimo.
    • Controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas (modelo KT-12A Pro) para una configuración de programas y un análisis de datos fáciles de usar.
  • Calentamiento eficiente y uniforme:
    • Carcasa de doble capa con sistema de refrigeración por viento para un calentamiento/enfriamiento rápido y bajas temperaturas superficiales.
    • Elementos calefactores de resistencia de Kantal (bobina de alambre de Cr2Al2Mo2) y cámara de fibra de alúmina policristalina para una uniformidad óptima de la temperatura (±5℃) y eficiencia energética hasta 1200°C.
    • Velocidad de calentamiento de 0-30℃/min.
  • Funciones de seguridad robustas:
    • Protección contra sobrecorriente y alarmas de sobretemperatura con apagado automático.
    • Detección de rotura/fallo del par térmico con parada de calentamiento y alarma.
    • Sistema de enclavamiento de seguridad: corta automáticamente la alimentación si se abre la puerta del horno, se produce un evento de sobretemperatura o falla un sensor.
    • Función de reinicio por fallo de alimentación (modelo KT-12M Pro) para reanudar los programas de calentamiento.
  • Construcción y diseño duraderos:
    • Panel de control científicamente diseñado para la succión de vacío y la presión/flujo de gas inerte.
    • Revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para minimizar la pérdida de calor.

Aplicaciones

El Horno de Atmósfera Controlada KINTEK es indispensable para:

  • Sinterización bajo atmósfera controlada: Ideal para sinterizar materiales bajo atmósferas controladas para prevenir la oxidación y mejorar las propiedades del material.
  • Procesos de reducción de atmósfera: Utilizados en procesos que requieren una reducción de oxígeno, como en la producción de ciertas aleaciones o cerámicas.
  • Investigación y desarrollo de materiales: Esencial para estudiar los efectos de las atmósferas controladas en las propiedades de los materiales.
  • Producción de lotes pequeños: Crucial para semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales sensibles en los que el control de la atmósfera es crítico.
  • Fines educativos: Proporciona experiencia práctica en ciencia e ingeniería de materiales.
  • Tratamiento térmico general, soldadura fuerte, soldadura blanda y recocido cuando se requieren atmósferas específicas.

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-12A / KT-12A Pro
Temperatura máxima 1200℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃
Presión de vacío 0.1Mpa
Válvula de vacío Válvula de aguja
Material del tubo del horno (si procede, normalmente para hornos tubulares) Cuarzo de alta pureza (Nota: Este es un horno de mufla, el material de la cámara es clave)
Material de la cámara Fibra de alúmina japonesa
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Velocidad de calentamiento 0-30℃/min
Sensor de temperatura Par térmico tipo K incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID digital / Controlador PID de pantalla táctil (KT-12A Pro)
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de temperatura ±5℃
Alimentación eléctrica AC110-220V, 50/60HZ (personalizable)
Tamaños estándar de la cámara (personalización disponible)
Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L) Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente. Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus requisitos específicos.

Paquete estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Bloque(s) térmico(s) / Bandeja(s) de muestras 1 juego
3 Pinza para crisol 1
4 Guante resistente al calor 1 par
5 Manual de instrucciones 1

Configuración opcional

  • Control y registro independiente de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Entradas/salidas de gas específicas, puerto de ventana de observación
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil avanzada con funciones versátiles de fácil manejo (de serie en los modelos Pro)
  • Dispositivos y configuraciones de cámara personalizados

Satisfaga sus necesidades experimentales con KINTEK

Más allá de nuestras ofertas estándar, KINTEK destaca en personalización profunda . Tanto si necesita dimensiones de cámara específicas, controles atmosféricos avanzados o integración con otros equipos, nuestros equipos de I+D y fabricación están preparados para diseñar una solución de horno adaptada a sus requisitos experimentales precisos. Nuestra amplia línea de productos también incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y sistemas CVD/PECVD/MPCVD.

¿Está listo para mejorar las capacidades de su laboratorio? Póngase en contacto con nosotros para hablar de su aplicación, solicitar un presupuesto u obtener más información sobre nuestras soluciones de hornos personalizados. Nuestros expertos están aquí para ayudarle a encontrar la solución perfecta de alta temperatura.

FAQ

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?

Los hornos de atmósfera se utilizan ampliamente en el procesamiento de materiales, la transformación de metales, la fabricación de semiconductores, la producción de células solares, los materiales ópticos, la industria cerámica y del vidrio, la fabricación de materiales electrónicos y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales energéticos.

¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?

Un horno de sinterización por prensado en caliente combina alta temperatura y alta presión en un entorno de vacío para sinterizar materiales. Es especialmente eficaz para polvos cerámicos, que se funden y fusionan bajo presión. El proceso aprovecha la temperatura y la presión controladas para garantizar un flujo uniforme del material y una unión fuerte, a menudo en un entorno de vacío para evitar la oxidación.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?

Las características clave de un horno de atmósfera son su capacidad para mantener un entorno gaseoso específico, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío, para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento. El horno suele constar de una cámara de caja resistente a altas temperaturas, elementos calefactores y un sistema de suministro de gas. Los modelos avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad del funcionamiento.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan en sinterización y consolidación, pulvimetalurgia, investigación de materiales, fabricación de semiconductores, procesamiento de cerámica, síntesis de grafeno, producción de materiales compuestos, síntesis de diamante e investigación y desarrollo.

¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?

Un horno tubular genera calor a través de una fuente de calor y transfiere este calor a la pieza o medio calentado a través del tubo del horno. Este proceso proporciona un calentamiento estable y uniforme adecuado para diversas aplicaciones industriales. El principio de la sinterización consiste en calentar los materiales a altas temperaturas por debajo de su punto de fusión, lo que hace que las partículas se adhieran y formen una estructura sólida. Se aplica calor y a veces presión para compactar y densificar los materiales, mejorando sus propiedades mecánicas y físicas.

¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?

El horno de sinterización de prensa caliente se caracteriza por un cuerpo fuertemente refrigerado, a excepción de los componentes de calentamiento y aislamiento, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y la integridad estructural.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?

Las ventajas de un horno de atmósfera incluyen una gran capacidad de control ambiental mediante el ajuste de los componentes de la atmósfera, un coste inferior en comparación con los hornos de vacío y una amplia gama de aplicaciones adecuadas para diversos materiales como metales y cerámica. Además, los hornos tubulares con atmósfera ofrecen un control preciso de la temperatura, un control flexible de la atmósfera, una alta eficiencia de calentamiento, ahorro de energía y protección del medio ambiente, un funcionamiento seguro y fiable, una amplia aplicabilidad y un diseño estructural razonable.

¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?

En los hornos de prensado en caliente se utiliza un entorno de vacío para evitar la oxidación durante el proceso de sinterización, lo que garantiza componentes de alta calidad con una deformación mínima y una fuerte unión del material.

¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?

Un horno de atmósfera puede mantener entornos gaseosos específicos, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento.

¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan habitualmente para polvos cerámicos, metales, materiales compuestos y otros materiales que requieren condiciones de alta temperatura y alta presión para la sinterización y la unión.

¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?

Los hornos de atmósfera avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad operativa. Un horno de atmósfera controlado por programa incluye un sistema de protección que supervisa parámetros críticos como la temperatura del horno y el contenido de oxígeno. En caso de anomalías, el sistema puede apagarse automáticamente o activar una alarma para proteger tanto el horno como las muestras que contiene.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

Incredible precision and durability! Perfect for high-temperature experiments. Worth every penny.

Elara Voss

4.7

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5

Fast delivery and top-notch quality. This furnace exceeded all my expectations!

Rafael Mendoza

4.9

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5

Cutting-edge technology with reliable performance. A game-changer for our lab!

Anika Patel

4.6

out of

5

Solid build and excellent temperature control. Highly recommend for serious researchers.

Lars Bjornsson

4.9

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5

Superb value for money! The nitrogen atmosphere control is flawless.

Yuki Tanaka

4.8

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5

Efficient and reliable. Delivered faster than expected. Very impressed!

Isabella Costa

4.7

out of

5

Outstanding furnace with advanced features. Perfect for demanding applications.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

Exceptional performance and build quality. A must-have for any high-tech lab!

Zara Al-Mansoori

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