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Horno de Mufla de 1200℃ para Laboratorio

Horno de mufla

Horno de Mufla de 1200℃ para Laboratorio

Número de artículo : KT-12M

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1200℃
Velocidad de calentamiento
0-30℃/min
Precisión del control de temperatura
±1℃
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Hornos de Mufla Serie KINTEK KT-12M: Rendimiento de Precisión a Alta Temperatura

Front of the muffle stove

Side of the muffle stove

Side of the muffle stove

muffle furnace door opening diagram

Partial view of the muffle furnace

El horno de mufla de la serie KINTEK KT-12M está diseñado para un rendimiento excepcional en entornos de laboratorio exigentes. Utiliza aislamiento de fibra de alúmina policristalina japonesa de alta pureza y bobinas de alambre de calentamiento resistentes dopadas con molibdeno, logrando velocidades de calentamiento rápidas de hasta 30°C por minuto y una temperatura máxima de trabajo de 1200°C. La gestión precisa de la temperatura está garantizada por un microprocesador inteligente PID, que ofrece una alta precisión (±1°C) y una excelente uniformidad de temperatura (±5°C).

Para un control avanzado y registro de datos, el modelo KT-12M Pro cuenta con un versátil controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas. Esto permite a los usuarios configurar, guardar y analizar fácilmente múltiples programas de calentamiento, simplificando significativamente la operación en comparación con los controladores digitales tradicionales y ayudando en el análisis de datos históricos.

¿Necesita una solución fiable de alta temperatura para su laboratorio? ¡Hable con nuestros expertos sobre sus requisitos hoy mismo!

Características y Beneficios Clave

  • Calentamiento Rápido y Preciso: Alcanza hasta 1200°C con una tasa de calentamiento de hasta 30°C/min, controlado por un microprocesador PID para una alta precisión y excelente uniformidad de temperatura. Ideal para experimentos con tiempo limitado.
  • Aislamiento Superior y Eficiencia Energética: Cuenta con aislamiento de fibra de alúmina policristalina de alta pureza japonesa y un diseño de doble carcasa con refrigeración por aire forzado. Esto minimiza la pérdida de calor, asegura una superficie del horno más fría para la seguridad del operador y reduce el consumo de energía.
  • Construcción Duradera y de Larga Duración: Las bobinas de alambre de calentamiento resistentes dopadas con molibdeno están configuradas profesionalmente para optimizar las propiedades de radiación de calor, asegurando una larga vida útil incluso bajo un uso riguroso.
  • Diseño Compacto y Versátil: Su pequeña huella lo hace adecuado para diversos espacios de laboratorio sin comprometer la funcionalidad o el rendimiento.
  • Experiencia de Usuario Mejorada (KT-12M Pro): El controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas ofrece una programación intuitiva, almacenamiento de múltiples perfiles de calentamiento y fácil acceso a datos históricos para un flujo de trabajo y análisis optimizados.
  • Enclavamientos de Seguridad Integrados: Garantiza la seguridad del operador y del equipo al apagar automáticamente la alimentación si se abre la puerta del horno, si ocurre una condición de sobretemperatura o si se rompe un sensor.
  • Ambiente Libre de Contaminación: El diseño de la mufla aísla los materiales de las fuentes de calor directo y los subproductos de la combustión, lo cual es crucial para mantener la pureza de la muestra.

Especificaciones Técnicas

Modelo de horno KT-12M / KT-12M Pro
Temperatura máx. 1200℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃
Material del tubo del horno (si aplica, típicamente para hornos de tubo) Cuarzo de alta pureza (confirmar si es relevante para esta mufla)
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Tasa de calentamiento 0-30℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo K incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID digital (KT-12M) / Controlador PID con pantalla táctil de 7" (KT-12M Pro)
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de temperatura ±5℃
Suministro de energía eléctrica AC110-220V, 50/60HZ
Tamaños de Cámara Estándar en Stock
Tamaño de cámara (mm) AnxPrxAl Volumen efectivo (L) Tamaño de cámara (mm) AnxPrxAl Volumen efectivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados a medida. Consulte para más detalles.

Aplicaciones Versátiles

Los hornos de mufla KINTEK son dispositivos de calentamiento a alta temperatura indispensables, que proporcionan un control preciso de la temperatura y aislamiento de los contaminantes de la combustión. Esto los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones en diversos entornos industriales y de laboratorio:

  • Incineración de Muestras: Crucial para determinar el contenido de residuos en materiales orgánicos e inorgánicos.
  • Tratamiento Térmico: Esencial para el recocido, endurecimiento y templado de metales y aleaciones para lograr las propiedades deseadas del material.
  • Investigación de Materiales: Se utiliza para estudiar el comportamiento de los materiales a altas temperaturas y para sintetizar nuevos materiales.
  • Fusión y Unión de Vidrio: Ideal para aplicaciones que incluyen cerámica técnica y recubrimientos de esmalte.
  • Soldadura Blanda y Fuerte: Proporciona las altas temperaturas necesarias para crear uniones fuertes y fiables.
  • Cerámica Técnica: Se utiliza en la producción y prueba de cerámicas que requieren un procesamiento térmico preciso.
  • Recubrimientos de Esmalte: Crea recubrimientos de esmalte duraderos y estéticamente agradables en diversos sustratos.

Paquete Estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno de Mufla (KT-12M o KT-12M Pro) 1
2 Bloque térmico/placa de solera 1
3 Pinza para crisol 1
4 Guantes resistentes al calor 1 par
5 Manual de operación 1

Configuraciones Opcionales y Personalización

Mejore las capacidades de su horno para satisfacer necesidades experimentales específicas:

  • Sistema independiente de monitoreo y registro de la temperatura del horno.
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos.
  • Puertos para entrada de gas inerte, salida de escape o ventana de observación.
  • Actualización a controlador de temperatura con pantalla táctil (para el modelo estándar KT-12M).

Entendemos que los experimentos únicos requieren soluciones específicas. Más allá de estas opciones estándar, KINTEK destaca en la personalización profunda. Contáctenos para discutir sus tamaños de cámara específicos, configuraciones de puertos u otros requisitos especializados.

Sistemas de Seguridad Avanzados

  • Protección contra Sobrecorriente y Sobretemperatura: El horno apaga automáticamente la alimentación y activa una alarma si se detectan condiciones de sobrecorriente o sobretemperatura, protegiendo tanto la muestra como el equipo.
  • Detección de Fallo del Termopar: Una función incorporada detecta la rotura o el fallo del termopar; el calentamiento se detiene y suena una alarma si se identifica un problema, evitando el calentamiento incontrolado.
  • Reinicio por Fallo de Alimentación (KT-12M Pro): El horno puede configurarse para reanudar automáticamente su programa de calentamiento una vez que se restablece la energía después de un corte, asegurando la continuidad del proceso.

Principio de Funcionamiento

Los hornos de mufla KINTEK funcionan según el principio de calentamiento indirecto. Los elementos calefactores situados fuera de una cámara de mufla cerámica sellada calientan la mufla, que a su vez irradia calor uniformemente a los contenidos del interior. Este diseño garantiza un control preciso de la temperatura y protege las muestras de la exposición directa a los elementos calefactores y de los posibles contaminantes de la combustión, lo cual es vital para mantener la pureza e integridad del material.

¿Listo para Elevar su Investigación o Producción?

Los hornos de mufla de la serie KT-12M de KINTEK ofrecen la fiabilidad, precisión y seguridad que su laboratorio exige. Ya sea que necesite un modelo estándar para aplicaciones rutinarias o una solución totalmente personalizada para desafíos experimentales únicos, nuestro equipo está listo para ayudarle.

¡Contáctenos hoy para una consulta personalizada, para solicitar un presupuesto o para discutir sus necesidades de hornos personalizados!

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FAQ

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Mufla?

Los hornos de mufla se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la metalúrgica, para procesos de tratamiento térmico como el recocido y el endurecimiento de metales; la cerámica y el vidrio, para procesos de sinterización y fusión; la biomédica, para análisis de materiales y pruebas de fármacos; la farmacéutica, para la incineración y el control de calidad de muestras; y la medioambiental, para analizar el contenido de cenizas en materiales y realizar evaluaciones de la calidad del agua. En la industria del vidrio, se utilizan para fundir vidrio durante el reciclado, moldear vidrio para darle forma, endurecer productos de vidrio y analizar las características de las materias primas.

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno Rotativo?

Los hornos rotativos se utilizan para diversos procesos, como la carburación (adición de carbono a las superficies metálicas), la nitruración (adición de nitrógeno a las superficies metálicas), la sinterización, el recocido y otros tratamientos avanzados de materiales. También se utiliza en aplicaciones como la pirólisis de biomasa, la regeneración de carbón activado y la deposición precisa de películas finas en la investigación de semiconductores.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Mufla?

Las principales características de un horno de mufla incluyen un rango de temperatura elevado (normalmente de 800°C a 1800°C), calentamiento uniforme para obtener resultados precisos, elementos calefactores aislados para evitar reacciones químicas y control digital preciso de la temperatura. Otras características suelen ser la detección de la temperatura mediante sensores de tipo J, el control PID para la regulación de la temperatura, materiales aislantes de alta calidad como la manta de lana de vidrio importada para una máxima eficiencia térmica, calentadores basados en SSR y un controlador PID avanzado de autoajuste.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Hornos Rotativos Disponibles?

Los principales tipos de hornos rotativos incluyen hornos rotativos eléctricos para pirólisis y calcinación, hornos tubulares rotativos sellados al vacío para procesamiento continuo, hornos tubulares rotativos basculantes al vacío de laboratorio, hornos tubulares rotativos de zona de calentamiento múltiple dividida y hornos tubulares rotativos inclinados de deposición química mejorada por plasma (PECVD). Cada tipo está diseñado para aplicaciones y requisitos de temperatura específicos.

¿Cómo Funciona Un Horno De Mufla?

Un horno de mufla funciona utilizando elementos calefactores, como alambres de carburo de silicio o nicromo, que recubren las paredes de la cámara. Cuando la corriente eléctrica fluye a través de estos elementos, generan calor, que se transfiere a través del revestimiento de la cámara al espacio aislado donde se colocan las muestras. La cámara aislada minimiza la pérdida de calor y mantiene una distribución constante y uniforme de la temperatura, lo que permite un control preciso del proceso de calentamiento sin contaminar la muestra.

¿Cómo Funciona Un Horno Rotativo?

Un horno rotativo funciona haciendo girar el material dentro del horno para garantizar una distribución uniforme del calor. El mecanismo de rotación ayuda a conseguir una temperatura radial uniforme y un control preciso de la temperatura, que a menudo se consigue mediante calentamiento eléctrico. Este diseño es energéticamente eficiente y adecuado para procesos que requieren un tratamiento uniforme de los materiales.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Mufla?

Las ventajas de utilizar un horno de mufla incluyen una gran precisión y control con una gestión exacta de la temperatura, una contaminación reducida gracias a una cámara aislada, aplicaciones versátiles en tareas científicas e industriales, eficiencia energética gracias a un aislamiento eficaz y una mayor seguridad gracias a una exposición reducida al calor externo. También son rentables gracias a su larga vida útil y eficiencia energética, ofrecen una alta resistencia a la temperatura, garantizan la uniformidad de la temperatura con una distribución uniforme del calor y minimizan la pérdida de calor en comparación con los métodos de calentamiento convencionales.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Rotativo?

Las ventajas de un horno rotativo incluyen la distribución uniforme del calor para obtener resultados uniformes, el control preciso de la temperatura, la eficiencia energética en comparación con los métodos de combustión tradicionales y la flexibilidad para personalizar los procesos de tratamiento térmico. Además, los hornos rotatorios son rentables para la producción de bajo volumen y pueden adaptarse a necesidades específicas de investigación o industriales.

¿Qué Tipos De Hornos De Mufla Existen?

Existen varios tipos de hornos de mufla en función de sus capacidades de temperatura máxima y características de diseño. Algunos ejemplos son los modelos de alta temperatura (hasta 1.800 °C) para sinterización y recocido, los modelos con mecanismos de elevación inferior para facilitar la carga y los que tienen características específicas como control PID y diseños eficientes energéticamente. También pueden variar en tamaño y opciones de personalización para adaptarse a las distintas necesidades industriales y de laboratorio.

¿Qué Características De Seguridad Incluyen Los Hornos Rotativos?

Los hornos rotativos están equipados con importantes dispositivos de seguridad, como protección contra sobretemperatura, mecanismos de desconexión de emergencia y sistemas de alarma claros. Estas características garantizan un funcionamiento seguro y evitan accidentes durante los procesos a alta temperatura.

¿Pueden Personalizarse Los Hornos Rotativos Para Aplicaciones Específicas?

Sí, los hornos rotativos pueden personalizarse para aplicaciones específicas. Están disponibles en varias configuraciones, incluidas diferentes zonas de calentamiento, ángulos de inclinación ajustables y capacidades de rotación de 360°. Las opciones de personalización también incluyen ajustes de vacío y atmósfera controlada para satisfacer las necesidades precisas de los entornos de investigación o producción.
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Horno de Mufla de 1200℃ para Laboratorio

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