Dental Furnace

Horno de sinterización de porcelana dental al vacío para laboratorios dentales

Name: Horno de sinterización de porcelana dental al vacío para laboratorios dentales
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-DV10
Rating: 4.8 (12 reviews)

Número de artículo : KT-DV10

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones

Temperatura máxima: 1200℃ máx(2283°F)
Velocidad de calentamiento: 200℃/min máx. (392°F /minuto)
Nivel de vacío: 1-101%

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Horno de porcelana al vacío KinTek

Escaparate del producto

Vista frontal del horno de porcelana al vacío

Corona del horno — Corona junto al horno

El horno de porcelana al vacío KinTek está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia en los laboratorios dentales. Destaca en la fabricación de restauraciones de cerámica prensada de alta calidad utilizando un mecanismo combinado de cocción y prensado. Este avanzado sistema emplea calor y presión controlados para licuar bloques cerámicos y forzarlos con precisión en moldes de revestimiento refractarios, garantizando resultados excepcionales para una amplia gama de aplicaciones dentales.

Principales características y ventajas

Control de cocción avanzado: Incorpora una función de horno cerámico hiperbólico, con modos programables de curva única o hiperbólico. El modo hiperbólico está optimizado para un proceso de cristalización completo, ideal para vitrocerámicas.
Manejo sencillo: Equipado con una pantalla táctil en color real para facilitar la navegación y la funcionalidad de indicación por voz para un funcionamiento guiado.
Gestión precisa de la temperatura: Garantiza resultados uniformes y de alta calidad gracias al ajuste automático de la temperatura (error de temperatura real dentro de +/- 1°C) y a la calibración automática de la temperatura antes de cada ciclo de horneado.
Rendimiento suave y silencioso: Utiliza un accionamiento de motor paso a paso de precisión para un funcionamiento suave y sin fluctuaciones de la bandeja y un diseño de bandeja de bajo nivel de ruido.
Diseño eficiente: Incorpora un duradero horno de cuarzo en espiral para un calentamiento óptimo.
Programación versátil: Ofrece 90 programas personalizables junto con programas incorporados para adaptarse a diversas necesidades.
Indicación clara del estado: Proporciona información actualizada en tiempo real sobre el estado de funcionamiento.

Aplicaciones principales

El Horno de Porcelana al Vacío KinTek Phoenix Generación 7 está diseñado por expertos para:

Fabricación de restauraciones de cerámica inyectada: Emplea un mecanismo combinado de cocción/prensado, utilizando cámaras de cocción especializadas y émbolos de presión. Este proceso, que se asemeja a la fundición, utiliza presión y calor controlados para licuar bloques cerámicos y forzarlos con precisión en moldes de revestimiento refractarios perdidos.
Amplia compatibilidad de materiales: Apto para su uso con todo tipo de polvos de porcelana disponibles en el mercado, incluidos los de fabricantes líderes como IVOCLAR, VITA, NORITAKE y otros.

Especificaciones Técnicas

Velocidad de calentamiento	200℃/min máx. (392°F /minuto)
Temperatura máxima	1200℃ máx(2283°F)
Tiempo máximo de mantenimiento de la temperatura	2 horas
Nivel de vacío	1-101%
Alimentación eléctrica	100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ
Corriente nominal	14,5 amperios@110V 7,0 amperios@230V
Potencia nominal de salida	máx. 1500w
Dimensiones	H27cm x W36cm x D53cm
Diámetro de la cámara de cocción	9cm(3.5")
Peso neto	20 kg
Peso con embalaje	23,5Kg

Condiciones ambientales de funcionamiento

Uso en interiores
Temperatura ambiente: de 2°C a 40°C
Humedad relativa 80% a 31°C
Altitud máxima: 1500 m (Modelo especial: 3500m)
Las fluctuaciones de la tensión nominal no deben superar más/menos el 10% de la tensión nominal

Qué incluye

1 horno
1 Bandeja de cocción
1 Cable de conexión a la red eléctrica
1 Juego de instrucciones
1 Parrilla de cocción

¿Por qué elegir KINTEK para su laboratorio?

Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, se complementa con nuestra gran capacidad de personalización para satisfacer con precisión requisitos experimentales únicos.

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FAQ

¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Porcelana?

Un horno de porcelana calienta placas de cerámica sin esmaltar hasta que se vuelven maleables, lo que permite darles forma utilizando matrices prefabricadas. Una vez moldeada, la pieza se enfría lentamente antes del pulido final. El horno controla con precisión la temperatura (normalmente entre 900 y 1000 °C) para fundir la porcelana con los sustratos en una atmósfera controlada, garantizando uniones fuertes sin grietas. Los componentes clave incluyen un elemento calefactor (a menudo de disiliciuro de molibdeno), un controlador de temperatura con pantalla digital, una cámara de calentamiento para alojar las restauraciones y un sistema de refrigeración.

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno Dental?

Los hornos dentales se utilizan principalmente en laboratorios dentales para sinterizar cerámicas dentales, como el óxido de circonio, para crear restauraciones dentales de alta calidad, como coronas, puentes e implantes. Garantiza un control preciso de la temperatura y resultados uniformes para obtener prótesis duraderas y estéticamente agradables.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío?

Los hornos de vacío se utilizan principalmente para el temple al vacío (revenido, recocido) con el fin de conseguir las propiedades deseadas de los materiales, la soldadura fuerte al vacío para soldar por debajo del punto de fusión del metal base, la sinterización al vacío para unir granos de polvo metálico en piezas, y el vacío más magnetismo para el tratamiento de metales y materiales magnéticos. También se utilizan ampliamente en dispositivos semiconductores, películas finas ópticas, revestimientos funcionales, nanomateriales y otros campos, proporcionando un importante apoyo técnico para la preparación de materiales y la mejora funcional.

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?

Los hornos de atmósfera se utilizan ampliamente en el procesamiento de materiales, la transformación de metales, la fabricación de semiconductores, la producción de células solares, los materiales ópticos, la industria cerámica y del vidrio, la fabricación de materiales electrónicos y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales energéticos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Porcelana?

Los hornos de porcelana son esenciales en diversas industrias y campos de investigación debido a su capacidad para realizar procesos de alta temperatura con precisión y fiabilidad. Se utilizan ampliamente en cerámica, metalurgia, electrónica y tratamiento medioambiental. Los modelos avanzados pueden incluir características como capacidades de vacío/presión, ciclos de cocción programables y múltiples elementos calefactores, lo que aumenta su versatilidad y eficacia.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Dental?

Entre las principales características de un horno dental se incluyen un rango y un control precisos de la temperatura, programabilidad, tecnología de vacío para un procesamiento sin contaminación, sistemas de refrigeración eficaces e interfaces fáciles de usar. También son esenciales las funciones de seguridad, como la desconexión automática, los botones de parada de emergencia y la protección contra el sobrecalentamiento.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío?

Un horno de vacío calienta materiales, principalmente metales, a temperaturas extremadamente altas con baja contaminación y alta consistencia. Los materiales pueden cargarse vertical u horizontalmente. Los hornos de vacío pueden tener diseños discontinuos o continuos, en función del medio de enfriamiento, el tamaño de la carga, la temperatura y la presión. Los hornos de pared fría ofrecen rangos de temperatura de funcionamiento más elevados, un calentamiento y enfriamiento más rápidos y una mayor uniformidad de la temperatura.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?

Las características clave de un horno de atmósfera son su capacidad para mantener un entorno gaseoso específico, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío, para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento. El horno suele constar de una cámara de caja resistente a altas temperaturas, elementos calefactores y un sistema de suministro de gas. Los modelos avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad del funcionamiento.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Porcelana?

Los hornos de porcelana se utilizan principalmente en laboratorios dentales para fabricar restauraciones cerámicas, como coronas y puentes. También se emplean en industrias como la cerámica, la metalurgia y la electrónica para el procesamiento a alta temperatura. Su capacidad para controlar con precisión la temperatura y la atmósfera los hace indispensables para crear productos cerámicos duraderos y de alta calidad.

¿Cómo Funciona Un Horno Dental?

Un horno dental funciona aplicando altas temperaturas controladas a la cerámica dental en un entorno de vacío o atmósfera controlada. Este proceso, conocido como sinterización, une las partículas de cerámica para formar restauraciones fuertes y densas. Los avanzados controles del horno garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes para obtener resultados uniformes.

¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío?

El principio de funcionamiento de un horno de vacío consiste en eliminar el aire y los gases de la cámara para crear un vacío que evite la oxidación y la contaminación. Los elementos calefactores generan calor y un sistema de control de la temperatura regula el proceso de calentamiento para garantizar resultados precisos y constantes. El sistema de vacío bombea la cámara del horno para crear el vacío y, a continuación, el elemento calefactor calienta la cámara mientras el sistema de control de la temperatura regula la velocidad de calentamiento y el tiempo de mantenimiento, lo que permite calentar los materiales en condiciones de vacío.

¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?

Un horno tubular genera calor a través de una fuente de calor y transfiere este calor a la pieza o medio calentado a través del tubo del horno. Este proceso proporciona un calentamiento estable y uniforme adecuado para diversas aplicaciones industriales. El principio de la sinterización consiste en calentar los materiales a altas temperaturas por debajo de su punto de fusión, lo que hace que las partículas se adhieran y formen una estructura sólida. Se aplica calor y a veces presión para compactar y densificar los materiales, mejorando sus propiedades mecánicas y físicas.

¿Qué Características De Seguridad Debe Tener Un Horno De Porcelana?

Un horno de porcelana debe estar equipado con elementos de seguridad como sensores de temperatura, sensores de presión e interruptores de desconexión de emergencia para evitar accidentes y proteger al operario y al paciente. Estas características garantizan un funcionamiento seguro durante los procesos de alta temperatura y ayudan a mantener la integridad de las restauraciones cerámicas que se están fabricando.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Dental?

Las ventajas de utilizar un horno dental incluyen un control preciso de la temperatura y el calentamiento, resultados consistentes y predecibles, ahorro de tiempo y costes al reducir la necesidad de ajustes o repeticiones, y la capacidad de crear varios tipos de restauraciones dentales. Estas características garantizan prótesis dentales de alta calidad, duraderas y estéticamente agradables.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío?

Las ventajas de un horno de vacío son el control preciso de la temperatura en un espacio reducido, la baja contaminación del producto por carbono, oxígeno y otros gases, el enfriamiento rápido (temple) del producto y los procesos controlados por ordenador para garantizar la repetibilidad metalúrgica. Además, los hornos de vacío proporcionan un entorno de procesamiento de gran pureza, una velocidad de procesamiento rápida al no ser necesario ajustar la atmósfera y una gran capacidad de control del proceso de procesamiento, ya que no se ve afectado por la atmósfera.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?

Las ventajas de un horno de atmósfera incluyen una gran capacidad de control ambiental mediante el ajuste de los componentes de la atmósfera, un coste inferior en comparación con los hornos de vacío y una amplia gama de aplicaciones adecuadas para diversos materiales como metales y cerámica. Además, los hornos tubulares con atmósfera ofrecen un control preciso de la temperatura, un control flexible de la atmósfera, una alta eficiencia de calentamiento, ahorro de energía y protección del medio ambiente, un funcionamiento seguro y fiable, una amplia aplicabilidad y un diseño estructural razonable.

¿Qué Características Avanzadas Ofrecen Algunos Hornos De Porcelana?

Algunos hornos de porcelana avanzados ofrecen ciclos de cocción programables, lo que permite a los protésicos dentales personalizar los parámetros de cocción en función de los requisitos específicos de la restauración dental que se está fabricando. Estos hornos también pueden incorporar sistemas de enfriamiento para facilitar el enfriamiento controlado de las restauraciones cerámicas después de la cocción, lo que ayuda a evitar el agrietamiento o la distorsión. Otras características adicionales pueden incluir capacidades de vacío/presión y múltiples elementos calefactores para mejorar el rendimiento.

¿Qué Características De Seguridad Debe Tener Un Horno Dental?

Un horno dental debe incluir características de seguridad como protección contra sobretemperatura, sistemas de apagado automático, botones de parada de emergencia y protección contra sobrecalentamiento. Estas características garantizan la seguridad de los usuarios y evitan daños en el equipo durante su funcionamiento.

¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío?

Los hornos de vacío se utilizan principalmente para procesar metales, incluyendo la sinterización, el recocido y la soldadura fuerte. También son adecuados para cerámica, materiales compuestos y otros materiales avanzados, especialmente en aplicaciones que requieren una gran pureza y un control preciso de la temperatura, como dispositivos semiconductores, películas ópticas finas y nanomateriales.

¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?

Un horno de atmósfera puede mantener entornos gaseosos específicos, como gases inertes (p. ej., nitrógeno, argón), gases reductores (p. ej., hidrógeno) o condiciones de vacío para evitar la oxidación, la contaminación o las reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento.

¿Qué Tipos De Hornos Dentales Hay Disponibles?

Existen varios tipos de hornos dentales, como los hornos de sinterización de porcelana al vacío, los hornos de sinterización de óxido de circonio y los hornos de prensado al vacío. Algunos modelos ofrecen capacidades de sinterización rápida, mientras que otros proporcionan procesamiento de alta presión o multifuncional para diferentes materiales cerámicos dentales.

¿Cuál Es La Diferencia Entre Los Hornos De Vacío De Pared Caliente Y De Pared Fría?

Los hornos de vacío de pared caliente tienen los elementos calefactores y el aislamiento dentro de la cámara de vacío, mientras que los hornos de pared fría tienen estos componentes fuera de la cámara. Los hornos de pared fría ofrecen mayores rangos de temperatura de funcionamiento, calentamiento y enfriamiento más rápidos y mayor uniformidad de temperatura en comparación con los diseños de pared caliente.

¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?

Los hornos de atmósfera avanzados pueden incluir controladores de temperatura programables, zonas de calentamiento uniformes y enclavamientos de seguridad para garantizar la fiabilidad operativa. Un horno de atmósfera controlado por programa incluye un sistema de protección que supervisa parámetros críticos como la temperatura del horno y el contenido de oxígeno. En caso de anomalías, el sistema puede apagarse automáticamente o activar una alarma para proteger tanto el horno como las muestras que contiene.

¿Pueden Personalizarse Los Hornos De Vacío Para Aplicaciones Específicas?

Sí, los hornos de vacío pueden personalizarse en función del medio de enfriamiento, el tamaño de la carga, la temperatura y los requisitos de presión. Pueden diseñarse como sistemas discontinuos o continuos y adaptarse a aplicaciones específicas como sinterización, soldadura fuerte o tratamiento térmico, con opciones de carga vertical u horizontal.

Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9 / 5

This furnace is a game-changer! The precision and consistency are unmatched. Worth every penny!

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4.8 / 5

Fast delivery and easy setup. The quality of sintering is exceptional. Highly recommend!

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Incredible value for money. The furnace works flawlessly and has improved our lab's efficiency.

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Top-notch technology! The vacuum feature ensures perfect results every time. A must-have!

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A fantastic investment. The advanced features make it stand out from competitors.

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Superb craftsmanship. The furnace is built to last and performs exceptionally well.

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4.9 / 5

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4.8 / 5

Quick delivery and excellent customer service. The furnace exceeds expectations.

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4.7 / 5

Highly efficient and user-friendly. Our lab’s productivity has soared with this furnace.

Sofia Ivanova

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