
Vacuum Furnace
Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío
Número de artículo : KT-BF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura nominal
- 700 ℃
- Tamaño del área de trabajo
- Φ820×1700㎜
- Vacío final en frío
- 6,67×10-3Pa

Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Hornos de soldadura al vacío KINTEK: Precisión, calidad y personalización
En KINTEK, aprovechamos la I+D excepcional y la fabricación interna para ofrecer soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestros hornos de soldadura al vacío están diseñados para aplicaciones que exigen uniones metálicas fuertes, limpias y fiables, creando un entorno de vacío prístino para eliminar la oxidación y garantizar resultados de soldadura superiores.
Visión general y especificaciones clave
Explore el diseño y las capacidades principales de nuestro horno de soldadura fuerte en vacío:
Especificaciones técnicas de un vistazo:
Potencia nominal | 100 Kw |
Temperatura nominal | 700 ℃ |
Alimentación eléctrica | 380 V, 50 Hz |
Tamaño del área de trabajo | Φ820×1700㎜ |
Vacío final en frío | 6,67×10-3Pa |
Tasa de aumento de presión | 2pa/h |
Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
¿Necesita especificaciones diferentes? Nuestra gran capacidad de personalización nos permite adaptar soluciones a sus requisitos experimentales exclusivos. ¡Discuta su proyecto con nosotros!
¿Por qué elegir el horno de soldadura al vacío de KINTEK?
Nuestros hornos dotan a su laboratorio de importantes ventajas:
- Calidad de unión superior: Consiga uniones de alta calidad con un mínimo de huecos y excelentes propiedades mecánicas. El entorno de vacío elimina la necesidad de fundente, evitando la contaminación y la limpieza posterior a la soldadura fuerte, a la vez que reduce la oxidación y las incrustaciones.
- Precisión y eficacia: Benefíciese de una uniformidad de temperatura excepcional para obtener resultados uniformes, un sistema de calentamiento eficiente para reducir los tiempos de ciclo y un sistema de vacío avanzado para un entorno de soldadura fuerte controlado.
- Compatibilidad con materiales versátiles: Capaz de alcanzar temperaturas muy altas, lo que permite la soldadura fuerte de una amplia variedad de metales, incluyendo acero inoxidable, titanio y aluminio, y adecuado para unir componentes complejos.
- Fácil de usar y robusta: Dispone de una interfaz intuitiva para simplificar el manejo y la supervisión, y está fabricada con materiales duraderos para una larga vida útil en entornos exigentes.
- Respetuosa con el medio ambiente: Un proceso respetuoso con el medio ambiente con una generación mínima de residuos.
Diversas aplicaciones industriales
Los hornos de soldadura al vacío KINTEK gozan de la confianza de diversas industrias para crear uniones fuertes y a prueba de fugas en componentes críticos:
- Conjuntos de calefacción y refrigeración
- Intercambiadores de calor de microcanales
- Componentes de aeronaves
- Sensores
- Dispositivos médicos
- Componentes estructurales
- Otros productos térmicos que requieren juntas de alta integridad
Principio de funcionamiento
Nuestro horno de soldadura al vacío es una unidad horizontal compuesta por una carcasa de horno, un revestimiento, elementos calefactores, un depósito de horno, una bandeja de material, un sistema de vacío y un sistema de control electrónico. La carcasa del horno está sólidamente soldada con acero al carbono y acero perfilado. Está revestida con aislamiento de alta calidad y ladrillos refractarios, configurados en tres zonas para una gestión térmica óptima. Los elementos calefactores de alambre de hierro-cromo-aluminio están dispuestos en espiral sobre ladrillos de alambre a lo largo de los laterales y el fondo. El avanzado sistema de vacío utiliza una configuración de bomba de tres etapas (difusión de aceite, Roots y bombas mecánicas) con deflector neumático y válvulas de mariposa manuales para alcanzar y mantener los niveles de vacío necesarios.
Asóciese con KINTEK para sus necesidades de soldadura fuerte
¿Está listo para mejorar sus capacidades de soldadura fuerte con una solución de horno adaptada a sus necesidades precisas? Aproveche la experiencia de KINTEK en tecnología de alta temperatura y personalización profunda.
Póngase en contacto con nuestros especialistas hoy mismo para hablar de su aplicación, solicitar un presupuesto detallado u obtener más información sobre nuestras soluciones personalizadas de hornos de soldadura al vacío.
FAQ
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno Dental?
¿Qué Es Un Horno De Inducción De Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Dental?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Inducción De Vacío?
1. ¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?
¿Cómo Funciona Un Horno Dental?
¿Cómo Funciona Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Dental?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío?
¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?
¿Qué Características De Seguridad Debe Tener Un Horno Dental?
¿Qué Tipos De Hornos De Inducción Al Vacío Existen?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuál Es La Diferencia Entre Los Hornos De Vacío De Pared Caliente Y De Pared Fría?
¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?
¿Qué Tipos De Hornos Dentales Hay Disponibles?
¿Por Qué Es Importante El Control De La Temperatura En Los Hornos De Inducción De Vacío?
¿Cuál Es El Rango De Temperatura De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Pueden Personalizarse Los Hornos De Vacío Para Aplicaciones Específicas?
¿Qué Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Beneficia El Entorno De Vacío Al Procesamiento De Materiales?
4.8
out of
5
Incredible precision and durability! This furnace has revolutionized our production line.
4.7
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny for the advanced technology.
4.9
out of
5
The furnace's performance is unmatched. It’s a game-changer for our lab.
4.8
out of
5
Superior build and efficiency. Highly recommend for industrial applications.
4.9
out of
5
Exceptional value for money. The furnace exceeded all our expectations.
4.7
out of
5
Reliable and high-performance. Perfect for precision sintering and brazing.
4.8
out of
5
Cutting-edge technology with flawless operation. A must-have for serious professionals.
4.9
out of
5
Outstanding durability and consistent results. Our team is thoroughly impressed.
4.8
out of
5
Quick setup and easy to use. The furnace delivers perfect results every time.
Productos
Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados

Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío de 600T para una sinterización precisa. Presión avanzada de 600T, calentamiento a 2200°C, control de vacío/atmósfera. Ideal para investigación y producción.

El horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío de KINTEK destaca en procesos de alta temperatura y alto vacío para sinterización, recocido e investigación de materiales. Consiga un calentamiento preciso a 1700°C con resultados uniformes. Soluciones personalizadas disponibles.

Pequeño horno de tratamiento térmico al vacío y sinterización de alambre de tungsteno
Horno compacto de sinterización de alambre de tungsteno al vacío para laboratorios. Diseño preciso y móvil con integridad de vacío superior. Ideal para la investigación de materiales avanzados. Póngase en contacto con nosotros

Horno de sinterización y tratamiento térmico al vacío con presión de aire de 9MPa
Consiga una densificación cerámica superior con el avanzado horno de sinterización por aire a presión de KINTEK. Alta presión de hasta 9 MPa, control preciso de 2200 ℃.

Horno de tratamiento térmico al vacío con revestimiento de fibra cerámica
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica de KINTEK ofrece un procesamiento preciso a alta temperatura de hasta 1700 °C, garantizando una distribución uniforme del calor y eficiencia energética. Ideal para laboratorios y producción.

Horno de tratamiento térmico al vacío de molibdeno
Horno de vacío de molibdeno de alto rendimiento para un tratamiento térmico preciso a 1400°C. Ideal para sinterización, soldadura fuerte y crecimiento de cristales. Duradero, eficiente y personalizable.

Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío
El horno de sinterización a presión en vacío de KINTEK ofrece una precisión de 2100℃ para cerámica, metales y materiales compuestos. Personalizable, de alto rendimiento y libre de contaminación. ¡Pida presupuesto ahora!

Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa
Horno de prensado al vacío de precisión para laboratorios: precisión de ±1°C, 1200°C máx., soluciones personalizables. ¡Aumente la eficiencia de la investigación hoy mismo!

Horno de prensado en caliente al vacío Horno tubular de prensado al vacío calentado
Descubra el avanzado Horno de Prensado en Caliente de Tubo al Vacío de KINTEK para sinterizado preciso a alta temperatura, prensado en caliente y unión de materiales. Soluciones personalizables para laboratorios.

Horno de sinterización por plasma SPS
Descubra el avanzado horno de sinterización por plasma de chispa (SPS) de KINTEK para el procesamiento rápido y preciso de materiales. Soluciones personalizables para investigación y producción.

Horno tubular de vacío de laboratorio de alta presión Horno tubular de cuarzo
Horno tubular de alta presión KINTEK: Calentamiento de precisión hasta 1100°C con control de presión de 15Mpa. Ideal para sinterización, crecimiento de cristales e investigación de laboratorio. Soluciones personalizables disponibles.

Fuelles de vacío de alto rendimiento para una conexión eficaz y un vacío estable en los sistemas
Ventana de observación de ultra alto vacío KF con vidrio de borosilicato de alta calidad para una visión clara en entornos exigentes de 10^-9 Torr. Brida duradera de acero inoxidable 304.

Pasamuros para electrodos de ultravacío para conexiones UHV fiables. Opciones de brida personalizables de alta estanqueidad, ideales para aplicaciones de semiconductores y espaciales.

Válvula de bola de alto vacío de acero inoxidable 304 316 para sistemas de vacío
Las válvulas de bola de vacío y válvulas de cierre de acero inoxidable 304/316 de KINTEK garantizan un sellado de alto rendimiento para aplicaciones industriales y científicas. Explore soluciones duraderas y resistentes a la corrosión.

Brida CF KF Conjunto de sellado de paso de electrodos de vacío para sistemas de vacío
Paso de electrodos de vacío con brida CF/KF fiable para sistemas de vacío de alto rendimiento. Garantiza una estanqueidad, conductividad y durabilidad superiores. Opciones personalizables disponibles.

Horno de Vacío de Prensa Caliente Máquina de Prensa de Vacío Calentado
Horno de prensado en caliente al vacío KINTEK: Calentamiento y prensado de precisión para una densidad de material superior. Personalizable hasta 2800°C, ideal para metales, cerámica y materiales compuestos. ¡Explore las funciones avanzadas ahora!

Ultra alto vacío de acero inoxidable KF ISO CF brida de tubo recto tubo Tee Cross Fitting
Sistemas de tuberías de brida de acero inoxidable de ultra alto vacío KF/ISO/CF para aplicaciones de precisión. Personalizables, duraderos y estancos. ¡Obtenga soluciones expertas ahora!

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia
Sistema PECVD RF KINTEK: Deposición de película fina de precisión para semiconductores, óptica y MEMS. Proceso automatizado a baja temperatura con película de calidad superior. Soluciones personalizadas disponibles.

Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío - Horno de laboratorio de 1200°C de alta precisión para la investigación de materiales avanzados. Soluciones personalizables disponibles.