Vacuum Furnace
Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío
Número de artículo : KT-VPS
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 2100℃
- Rango de presión
- 10-800T
- Grado de vacío
- 6×10-3Pa
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Por Qué Elegirnos
Socio ConfiableProceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.
Avanzado horno de sinterización al vacío de KINTEK
El horno de sinterización a presión en vacío KINTEK es un dispositivo de sinterización de última generación a alta temperatura, alta presión y baja presión. Está diseñado para preparar cerámicas, metales y materiales compuestos de alto rendimiento mediante la sinterización de material en polvo o en trozos en entornos de alta temperatura, vacío o gas inerte controlados con precisión. Esto favorece la reorganización y recristalización del material, formando estructuras densas con un excelente rendimiento, al tiempo que evita la oxidación y la contaminación para garantizar una calidad superior del material.
Especificaciones técnicas clave
| Temperatura máxima | 2100℃ |
| Rango de presión | 10-800T |
| Método de calentamiento | Grafito |
| Grado de vacío | 6×10-3Pa |
| Espacio de trabajo efectivo | Personalizable |
¿Por qué KINTEK? Su socio en soluciones avanzadas de hornos
Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, es un testimonio de nuestra experiencia. Nos enorgullecemos de nuestra gran capacidad de personalización, lo que garantiza que este horno de sinterización al vacío a presión pueda adaptarse con precisión para satisfacer sus requisitos experimentales exclusivos.
Características y ventajas: Calidad y rendimiento
- Calidad de sinterización superior: Funciona en vacío o en una atmósfera protectora para inhibir la oxidación y la contaminación, garantizando materiales sinterizados de alta pureza y calidad.
- Procesamiento versátil de materiales: Admite una amplia gama de materiales, incluidos polvos metálicos, materiales inorgánicos no metálicos y nanopolvos, ofreciendo flexibilidad para diversas necesidades de investigación y producción.
- Control preciso del proceso: El PLC avanzado y el transmisor de temperatura garantizan una regulación precisa de la temperatura para procesos de sinterización fiables y repetibles.
- Mejores propiedades de los materiales: La capacidad de sinterización a presión mejora las propiedades mecánicas, produciendo piezas cerámicas más densas y resistentes (por ejemplo, SiC, Si3N4) y aleaciones duras.
- Diseño fácil de usar: Incorpora conexiones eléctricas de conexión rápida para facilitar la instalación y la reubicación. El armario eléctrico de serie simplifica el funcionamiento y el mantenimiento.
- Funcionamiento fiable y seguro: Los reguladores de presión importados garantizan una presurización estable. Las completas funciones de seguridad, que incluyen alarmas sonoras y luminosas clasificadas y componentes eléctricos Omron o Schneider, garantizan un funcionamiento seguro.
- Contaminación reducida y piezas brillantes: El entorno de vacío minimiza las impurezas, lo que permite obtener piezas brillantes y uniformes sin problemas como la descarburación o la oxidación.
- Eficiente y productivo: Ofrece tiempos de respuesta rápidos y está diseñado para un mantenimiento sencillo, maximizando la productividad tanto para I+D como para la producción de grandes volúmenes.
Amplia gama de aplicaciones
Nuestro horno de sinterización a presión en vacío es ideal para:
- Sinterización en vacío: Densificación de polvos metálicos, materiales inorgánicos no metálicos y materiales de alta temperatura, evitando la deformación y el engrosamiento del grano.
- Sinterización a presión: Mejora de las propiedades mecánicas de materiales como las cerámicas SiC y Si3N4.
- Sinterización de aleaciones duras: Creación de herramientas de corte resistentes al desgaste a partir de carburo de tungsteno y otras aleaciones duras.
- Sinterización de materiales cerámicos: Alcanzar una alta pureza, densidad y conductividad eléctrica específica en cerámicas avanzadas.
- Procesado de materiales de carbono: Incluida la grafitización de fibra de carbono y la sinterización de compuestos de carbono/carbono para mejorar la conductividad eléctrica/térmica y la estabilidad.
- Sinterización de productos de carburo de silicio: Producción de componentes de SiC de alta resistencia, resistentes al desgaste y químicamente inertes.
- Sinterización de materiales de revestimiento fotoeléctrico: Para células solares de alta eficiencia y dispositivos optoelectrónicos.
- Sinterización de metales refractarios: Procesamiento de aleaciones de tungsteno, molibdeno y tungsteno-cobre para aplicaciones de alta temperatura.
- Sinterización de materiales de aleación: Obtención de propiedades específicas como resistencia a la corrosión y alta resistencia en diversas aleaciones.
Principio de funcionamiento
El horno de sinterización a presión de vacío sinteriza polvo o material en trozos a alta temperatura, en vacío o en gas inerte. Mediante procesos como la difusión a alta temperatura, el craqueo térmico y las reacciones químicas, el material sufre una reorganización y recristalización microscópicas. Se forma así una estructura densa de excelente rendimiento, que evita de forma crucial la oxidación y la contaminación.
Personalice su solución de horno y póngase en contacto con nosotros
En KINTEK, entendemos que cada experimento y proceso de producción tiene demandas únicas. Por este motivo, nuestros hornos de sinterización por presión al vacío son altamente personalizables. Comente sus requisitos específicos con nuestros expertos y permítanos diseñar una solución que se adapte perfectamente a sus necesidades.
¿Está listo para mejorar sus capacidades de procesamiento de materiales? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo a través de nuestro Formulario de contacto para obtener un presupuesto personalizado u obtener más información.
FAQ
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Atmósfera?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno Dental?
¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Qué Es Un Horno De Inducción De Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Dental?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Inducción De Vacío?
1. ¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Atmósfera?
¿Cómo Funciona Un Horno Dental?
¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?
¿Cómo Funciona Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Atmósfera?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Dental?
¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío?
¿Qué Tipos De Gases Pueden Utilizarse En Un Horno De Atmósfera?
¿Qué Características De Seguridad Debe Tener Un Horno Dental?
¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?
¿Qué Tipos De Hornos De Inducción Al Vacío Existen?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Cuál Es La Diferencia Entre Los Hornos De Vacío De Pared Caliente Y De Pared Fría?
¿De Qué Dispositivos De Seguridad Disponen Los Hornos De Atmósfera Avanzados?
¿Qué Tipos De Hornos Dentales Hay Disponibles?
¿Por Qué Es Importante El Control De La Temperatura En Los Hornos De Inducción De Vacío?
¿Cuál Es El Rango De Temperatura De Un Horno De Vacío Horizontal?
¿Pueden Personalizarse Los Hornos De Vacío Para Aplicaciones Específicas?
¿Qué Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Cómo Beneficia El Entorno De Vacío Al Procesamiento De Materiales?
4.8
out of
5
Incredible precision and durability—exactly what our lab needed!
4.9
out of
5
Top-notch technology at a fair price. Delivered faster than expected!
4.7
out of
5
The furnace’s performance is unmatched. Worth every penny!
4.9
out of
5
A game-changer for our production line. Highly recommend!
4.8
out of
5
Reliable and efficient—perfect for high-volume sintering.
4.9
out of
5
Exceptional build quality and advanced features. Impressive!
4.7
out of
5
Fast delivery and easy setup. The furnace works flawlessly.
4.8
out of
5
Superior heat treatment results. Our team is thrilled!
4.9
out of
5
Cutting-edge technology with outstanding consistency.
4.7
out of
5
Great value for money. Exceeded our expectations!
4.9
out of
5
Precision engineering at its finest. A must-have for serious work.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío de 600T para una sinterización precisa. Presión avanzada de 600T, calentamiento a 2200°C, control de vacío/atmósfera. Ideal para investigación y producción.
El horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío de KINTEK destaca en procesos de alta temperatura y alto vacío para sinterización, recocido e investigación de materiales. Consiga un calentamiento preciso a 1700°C con resultados uniformes. Soluciones personalizadas disponibles.
Pequeño horno de tratamiento térmico al vacío y sinterización de alambre de tungsteno
Horno compacto de sinterización de alambre de tungsteno al vacío para laboratorios. Diseño preciso y móvil con integridad de vacío superior. Ideal para la investigación de materiales avanzados. Póngase en contacto con nosotros
Horno de sinterización y tratamiento térmico al vacío con presión de aire de 9MPa
Consiga una densificación cerámica superior con el avanzado horno de sinterización por aire a presión de KINTEK. Alta presión de hasta 9 MPa, control preciso de 2200 ℃.
Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío
Los hornos de soldadura al vacío KINTEK proporcionan uniones limpias y precisas con un control superior de la temperatura. Personalizables para diversos metales, ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas y térmicas. Solicite un presupuesto
Horno de tratamiento térmico al vacío con revestimiento de fibra cerámica
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica de KINTEK ofrece un procesamiento preciso a alta temperatura de hasta 1700 °C, garantizando una distribución uniforme del calor y eficiencia energética. Ideal para laboratorios y producción.
Horno de tratamiento térmico al vacío de molibdeno
Horno de vacío de molibdeno de alto rendimiento para un tratamiento térmico preciso a 1400°C. Ideal para sinterización, soldadura fuerte y crecimiento de cristales. Duradero, eficiente y personalizable.
Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa
Horno de prensado al vacío de precisión para laboratorios: precisión de ±1°C, 1200°C máx., soluciones personalizables. ¡Aumente la eficiencia de la investigación hoy mismo!
Horno de Vacío de Prensa Caliente Máquina de Prensa de Vacío Calentado
Horno de prensado en caliente al vacío KINTEK: Calentamiento y prensado de precisión para una densidad de material superior. Personalizable hasta 2800°C, ideal para metales, cerámica y materiales compuestos. ¡Explore las funciones avanzadas ahora!
Horno de prensado en caliente al vacío Horno tubular de prensado al vacío calentado
Descubra el avanzado Horno de Prensado en Caliente de Tubo al Vacío de KINTEK para sinterizado preciso a alta temperatura, prensado en caliente y unión de materiales. Soluciones personalizables para laboratorios.
Horno tubular de vacío de laboratorio de alta presión Horno tubular de cuarzo
Horno tubular de alta presión KINTEK: Calentamiento de precisión hasta 1100°C con control de presión de 15Mpa. Ideal para sinterización, crecimiento de cristales e investigación de laboratorio. Soluciones personalizables disponibles.
Fuelles de vacío de alto rendimiento para una conexión eficaz y un vacío estable en los sistemas
Ventana de observación de ultra alto vacío KF con vidrio de borosilicato de alta calidad para una visión clara en entornos exigentes de 10^-9 Torr. Brida duradera de acero inoxidable 304.
Brida CF KF Conjunto de sellado de paso de electrodos de vacío para sistemas de vacío
Paso de electrodos de vacío con brida CF/KF fiable para sistemas de vacío de alto rendimiento. Garantiza una estanqueidad, conductividad y durabilidad superiores. Opciones personalizables disponibles.
Horno de sinterización por plasma SPS
Descubra el avanzado horno de sinterización por plasma de chispa (SPS) de KINTEK para el procesamiento rápido y preciso de materiales. Soluciones personalizables para investigación y producción.
Ultra alto vacío de acero inoxidable KF ISO CF brida de tubo recto tubo Tee Cross Fitting
Sistemas de tuberías de brida de acero inoxidable de ultra alto vacío KF/ISO/CF para aplicaciones de precisión. Personalizables, duraderos y estancos. ¡Obtenga soluciones expertas ahora!
Pasamuros para electrodos de ultravacío para conexiones UHV fiables. Opciones de brida personalizables de alta estanqueidad, ideales para aplicaciones de semiconductores y espaciales.
915MHz MPCVD Diamante Máquina de microondas Plasma Sistema de Deposición Química en Vapor Reactor
Máquina de diamante MPCVD KINTEK: Síntesis de diamante de alta calidad con tecnología MPCVD avanzada. Crecimiento más rápido, pureza superior, opciones personalizables. ¡Aumente la producción ahora!
Placa ciega de brida de vacío KF ISO de acero inoxidable para sistemas de alto vacío
Placas ciegas de vacío de acero inoxidable KF/ISO de primera calidad para sistemas de alto vacío. Acero inoxidable 304/316 duradero, juntas de Viton/EPDM. Conexiones KF e ISO. ¡Obtenga asesoramiento experto ahora!
Sistema de máquina HFCVD Equipo para el recubrimiento con nano diamante de matrices de embutición
El sistema HFCVD de KINTEK proporciona revestimientos de nanodiamante de alta calidad para matrices de trefilado, mejorando la durabilidad con una dureza y resistencia al desgaste superiores. ¡Explore ahora las soluciones de precisión!
Artículos relacionados
Por qué sus metales de alta pureza se oxidan en un vacío perfecto—Y cómo detenerlo
¿Frustrado por metales oxidados de su horno de vacío? Descubra que el verdadero culpable no es el vacío, sino la fase de enfriamiento, y cómo solucionarlo.
Por qué su horno de vacío falló después de la mudanza del laboratorio y cómo prevenirlo
Descubra por qué los hornos de vacío a menudo fallan después de ser trasladados y cómo la ingeniería robusta previene daños costosos en sellos y componentes. Proteja su inversión.
Por qué fallan sus piezas sinterizadas: No se trata solo de calor, sino de presión y pureza
¿Tiene problemas con materiales sinterizados porosos, débiles o contaminados? Descubra por qué simplemente aumentar la temperatura no es la solución y cómo la interacción de calor, presión y vacío es la clave.
Tu Horno de Vacío es un Sistema, No un Componente—He Aquí Por Qué Cambia Todo
¿Luchando con procesos inconsistentes de vacío a alta temperatura? Descubre por qué una bomba más grande no es la respuesta y cómo un enfoque de sistema integrado es clave.
La verdadera razón por la que sus materiales de alto rendimiento fallan (y no es la aleación)
¿Cansado de tratamientos térmicos inconsistentes? Descubra los dos culpables invisibles que sabotean sus materiales y cómo un horno de vacío proporciona el control para solucionarlo de una vez por todas.
Su horno de laboratorio está quemando dinero. Aquí está el defecto de diseño oculto (y cómo solucionarlo).
Descubra el defecto de diseño oculto que hace que su horno de laboratorio sea ineficiente y costoso. Aprenda cómo un enfoque de diseño a nivel de sistema puede reducir el desperdicio de energía.
Cómo los hornos de sinterización a presión de vacío mejoran el rendimiento de los materiales en diversas industrias
Descubra cómo los hornos de sinterización a presión de vacío mejoran el rendimiento de los materiales con precisión, pureza y beneficios específicos de la industria en los sectores aeroespacial, médico y automotriz.
Cómo seleccionar la temperatura adecuada del horno de prensado en caliente al vacío para sus materiales
Aprenda a elegir la temperatura adecuada del horno de prensado en caliente al vacío para materiales como cerámicas, metales y aleaciones. Optimice el sinterizado con consejos de expertos.
Más allá de la lista de verificación: por qué falla su horno de alta temperatura (y cómo asegurarse de que no lo haga)
¿Frustrado por tratamientos térmicos fallidos a pesar de seguir las reglas de seguridad? Descubra las razones físicas ocultas del fallo y cómo los hornos de diseño inteligente garantizan la fiabilidad del proceso.
Más allá del depurador: Por qué el diseño de su horno es la verdadera clave para el cumplimiento medioambiental
Deje de luchar con complejos sistemas de escape. Descubra cómo el diseño adecuado del horno minimiza intrínsecamente las emisiones y simplifica el cumplimiento.
Su proceso es perfecto. ¿Por qué fallan los resultados de su horno?
Descubra la razón oculta por la que su horno de alta temperatura ofrece resultados inconsistentes y por qué las características "estándar" no son suficientes para aplicaciones avanzadas.
Por qué sus experimentos a alta temperatura fallan: No es mala suerte, es su horno
¿Los resultados inconsistentes de su horno de alta temperatura están descarrilando su investigación? Descubra los fallos de diseño ocultos que causan fallos y cómo solucionarlos de una vez por todas.