Tube Furnace
1700℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo o alúmina
Número de artículo : KT-TF17
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1700℃
- Material del tubo del horno
- Alúmina de alto grado Al2O3
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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KINTEK: Su socio en soluciones avanzadas de alta temperatura
Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, se complementa con nuestra gran capacidad de personalización para satisfacer con precisión requisitos experimentales únicos.
¿Necesita una configuración de horno especializada? Póngase en contacto con nuestros expertos para discutir sus requisitos personalizados y descubrir cómo podemos apoyar sus objetivos de investigación y producción.
Horno tubular con tubo de alúmina: Precisión y fiabilidad para procesos de alta temperatura
El horno tubular con tubo de alúmina de KINTEK ha sido diseñado por expertos para aplicaciones industriales y de laboratorio de alta temperatura que alcanzan hasta 1700°C. Es la piedra angular de procesos como la síntesis de materiales, la deposición química de vapor (CVD), la sinterización al vacío y los tratamientos térmicos especializados. En su núcleo, un tubo cerámico de alúmina de gran pureza proporciona un aislamiento térmico excepcional y una sólida resistencia a las altas temperaturas, así como a los entornos ácidos y alcalinos. Esto garantiza un control preciso de la temperatura, una atmósfera de procesamiento limpia e inerte, una contaminación mínima y una mayor vida útil. Benefíciese de su diseño compacto y su rendimiento fiable para sus experimentos críticos a alta temperatura y su producción.
Vistas detalladas y componentes
Características principales y ventajas del horno tubular KINTEK
- Diseño compacto y versátil: Optimizado para ocupar poco espacio sin comprometer la funcionalidad, lo que lo hace adecuado para diversos entornos de laboratorio y una amplia gama de aplicaciones, incluyendo pirólisis a alta temperatura y análisis de composición.
- Mayor seguridad y eficiencia: Presenta un diseño de doble carcasa del horno con refrigeración por aire forzado, lo que garantiza una temperatura superficial baja para la seguridad del operario y una mayor eficiencia energética.
- Gestión precisa de la temperatura: Equipado con control de temperatura programable PID para una precisión excepcional y un calentamiento estable. Admite supervisión remota y control centralizado para agilizar las operaciones. El modelo KT-TF17 Pro cuenta con una pantalla táctil TFT de 7 pulgadas de fácil manejo para una configuración intuitiva de los programas, análisis de datos históricos y almacenamiento de múltiples recetas de programas.
- Tubo de alúmina de gran pureza: Utiliza un tubo de alúmina de alta pureza (Al2O3) que ofrece una excelente resistencia a ácidos y álcalis, soporta altas temperaturas de trabajo (hasta 1700°C), garantiza una contaminación mínima de la muestra y proporciona una larga vida útil para un mejor retorno de la inversión. Nota: Los tubos de alúmina están sometidos a choques térmicos; los tubos de menor diámetro suelen ofrecer mejores resultados en este sentido.
- Capacidad de vacío robusta: Incluye bridas de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación, lo que garantiza un sellado excelente para aplicaciones de alta presión de vacío (nominal de hasta 0,001Pa) y compatibilidad con diferentes configuraciones de bombas de vacío.
- Funcionamiento flexible: KINTEK fabrica hornos tubulares para temperaturas de funcionamiento de hasta 2000°C (modelo específico). Ofrecemos modelos de tubos verticales y horizontales, tubos verticales de carga inferior y unidades combinadas para una máxima versatilidad.
- Opciones personalizables: Hay disponibles tapas finales refrigeradas por agua y sistemas de mezcla de gases para adaptar el horno a las necesidades experimentales específicas, lo que refleja el compromiso de KINTEK de ofrecer soluciones personalizadas.
Protecciones de seguridad avanzadas
- El horno tubular Kindle Tech dispone de protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura; el horno desconectará la alimentación automáticamente una vez detectada la sobrecorriente.
- El horno tiene una función de detección de termopar incorporada; el horno dejará de calentar y se activará una alarma si el termopar se rompe o se detecta un fallo.
- El TF17 Pro (y modelos avanzados similares) admite una función de reinicio por fallo de alimentación; el horno reanudará el programa de calentamiento cuando se restablezca la alimentación tras un corte.
Aplicaciones versátiles
El horno tubular con tubo de alúmina es una herramienta versátil y esencial en diversos escenarios de pruebas y análisis de alta temperatura en múltiples industrias. Sus aplicaciones se centran especialmente en entornos que requieren zonas de calentamiento controladas y resistencia a altas temperaturas. Entre las principales áreas de aplicación se incluyen
- Investigación en ciencia de materiales: Ideal para experimentos de síntesis, procesamiento y caracterización de nuevos materiales a altas temperaturas, como cerámicas, compuestos, aleaciones y materiales refractarios.
- Deposición química en fase vapor (CVD) y deposición física en fase vapor (PVD): Proporciona la atmósfera y la temperatura controladas necesarias para los procesos de deposición de películas finas.
- Sinterización y recocido: Utilizados para la densificación de polvos, el alivio de tensiones y la modificación de la microestructura de diversos materiales.
- Pruebas y análisis de carbón: Se emplea para el calentamiento preciso y el análisis de muestras de carbón para determinar sus propiedades (por ejemplo, contenido de cenizas, materia volátil) y su idoneidad para diversos usos industriales.
- Ensayo y análisis de polvos metalúrgicos: Esencial para el calentamiento y análisis de polvos metálicos, ayudando en el desarrollo y control de calidad de aleaciones y compuestos metálicos.
- Pruebas en la industria química y del vidrio: Utilizado en el calentamiento y procesamiento de muestras de vidrio y productos químicos para el análisis de propiedades, crucial para el desarrollo de nuevas composiciones y productos.
- Industrias farmacéutica y biotecnológica: Aplicable para la esterilización, purificación y procesamiento de materiales y equipos en entornos controlados de alta temperatura.
Principio de funcionamiento
Los hornos tubulares utilizan un elemento calefactor, como una bobina de calentamiento resistiva (por ejemplo, alambre de Cr2Al2Mo2) o carburo de silicio, para calentar un tubo de proceso. Este tubo de proceso, fabricado normalmente con un material cerámico de gran pureza como la alúmina (Al2O3), se coloca dentro de una cámara de horno aislada para minimizar la pérdida de calor. La temperatura dentro del tubo de proceso se regula con precisión mediante un controlador de temperatura (a menudo basado en PID), que supervisa la temperatura del tubo a través de un termopar y ajusta en consecuencia la potencia suministrada al elemento calefactor. Este entorno de calentamiento controlado hace que los hornos tubulares sean indispensables para diversas aplicaciones, como el tratamiento térmico, el recocido, la sinterización y la síntesis de materiales en atmósferas controladas o al vacío.
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-TF17 | KT-TF17 Pro |
| Regulador de temperatura | Controlador PID digital | Regulador PID con pantalla táctil |
| Preajuste multiprograma | no | sí |
| Reinicio por fallo de alimentación | no | sí |
| Temperatura máxima | 1700℃ | |
| Temperatura de trabajo constante | 1650℃ | |
| Material del tubo del horno | Alúmina de alto grado Al2O3 | |
| Diámetro del tubo del horno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Longitud de la zona de calentamiento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Cantidad de zonas de calentamiento | 1-10 zonas | |
| Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con junta tórica | |
| Presión de vacío nominal | 0,001Pa/10E-5 torr (corregido de 10E5) | |
| Presión positiva nominal | 0,02Mpa/150 torr | |
| Material de la cámara | Fibra de alúmina Al2O3 de Japón | |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 | |
| Velocidad de calentamiento | 0-10℃/min | |
| Sensor de temperatura | Tipo B Par térmico | |
| Precisión del control de temperatura |
±1℃ |
|
| Uniformidad de la temperatura |
±5℃ |
|
| Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | |
| Otros tamaños de tubo de alúmina Al2O3 y longitudes de zona de calentamiento se pueden personalizar | ||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Tubo de alúmina | 1 |
| 3 | Juego de bridas de vacío (par) | 1 (juego de 2) |
| 4 | Bloque térmico del tubo (par) | 1 (juego de 2) |
| 5 | Gancho para bloque térmico de tubo | 1 |
| 6 | Guante resistente al calor (par) | 1 |
| 7 | Manual de instrucciones | 1 |
Mejore su configuración: Personalizaciones opcionales
KINTEK se especializa en adaptar los sistemas de hornos a sus necesidades exactas de investigación o producción. Más allá de nuestras ofertas estándar, considere estas configuraciones y personalizaciones opcionales:
-
Control de la atmósfera de gas:
- Detección y monitorización de gas en el tubo (por ejemplo, H2, O2, Ar, N2).
- Alimentación precisa de gas y control del caudal mediante controladores de caudal másico (MFC) o caudalímetros de flotador.
- Sistemas de mezcla multigás.
-
Sistemas de vacío:
- Configuraciones completas de estaciones de bombeo de alto vacío, incluidas bombas rotativas de paletas, bombas moleculares y bombas de difusión, para alcanzar los niveles de vacío deseados.
-
Control de temperatura y registro de datos:
- Controladores de temperatura de pantalla táctil avanzados con funciones versátiles y fáciles de usar, registro de datos mejorado y gestión de recetas.
- Sistemas independientes de supervisión y registro de la temperatura del horno para validación y control de calidad.
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos.
-
Modificaciones físicas:
- Diámetros y longitudes de tubo personalizados.
- Múltiples zonas de calentamiento controladas independientemente.
- Orientaciones específicas (vertical, horizontal, basculante).
¿No encuentra lo que necesita? Nuestras capacidades de I+D y fabricación permiten una profunda personalización. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de sus requisitos específicos y permítanos construir la solución de alta temperatura perfecta para usted.
FAQ
¿Qué Es Un Horno Tubular Y Cómo Funciona?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno Tubular Rotativo?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Un Horno Tubular Partido?
¿Qué Es Un Horno Tubular Vertical?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares Multizona?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno Tubular Vertical?
¿Cuáles Son Las Principales Características De Los Hornos Tubulares Multizona?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Rotativo?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Partido?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Vertical?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Multizona?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Existen?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Partido?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Vertical?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Multizona?
¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares?
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Rotativo?
¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Partido?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Verticales Hay Disponibles?
¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Multizona Existen?
¿Pueden Funcionar Los Hornos Tubulares En Distintas Atmósferas?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno Tubular Rotativo?
¿Por Qué Es Beneficioso El Diseño Dividido En Un Horno Tubular?
¿Por Qué Elegir Un Horno Tubular Vertical En Lugar De Uno Horizontal?
¿Qué Hace Especiales A Los Hornos Tubulares KINTEK?
¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares Verticales?
¿Se Pueden Personalizar Los Hornos Tubulares Verticales?
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Easy to set up and use. The quartz tube is a great addition.
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