Productos High Temperature Furnaces Tube Furnace 1200℃ Horno de tubo partido Horno de tubo de cuarzo de laboratorio con tubo de cuarzo
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1200℃ Horno de tubo partido Horno de tubo de cuarzo de laboratorio con tubo de cuarzo

Tube Furnace

1200℃ Horno de tubo partido Horno de tubo de cuarzo de laboratorio con tubo de cuarzo

Número de artículo : KT-TF12

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones

Temperatura máxima
1200℃
Diámetro del tubo del horno
30~230 mm
Longitud de la zona de calentamiento
300~800 mm
ISO & CE icon

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Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, tubulares y rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, se complementa con nuestra gran capacidad de personalización para satisfacer con precisión sus requisitos experimentales exclusivos. ¿Tiene una necesidad específica? Póngase en contacto con nosotros para estudiar su solución de horno personalizada.

Detalles del producto y visuales

Explore el diseño y los componentes de nuestro horno de tubo dividido de 1200℃:

Horno de tubo grande
Placa de cuarzo en horno tubular
1200℃ Split Tube horno con detalles de tubo de cuarzo
Ilustración del horno tubular (1.Separación de zonas de temperatura 2.Material del horno 3.Elemento calefactor 4.Vacuómetro 5.Brida de acero inoxidable 6.Cuerpo del horno 7.Sistema de medición del instrumento de control de temperatura)
1200℃ Split horno de tubo con detalles de tubo de cuarzo

La superficie es rociada electrostáticamente para un acabado lujoso y hermoso; la carcasa del horno adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire, asegurando que la temperatura de la superficie permanezca ≤50°C. La puerta del horno de apertura y cierre, el cuerpo del horno y el armario de control están integrados en un diseño compacto. El diseño del panel de control es racional y fácil de usar. El material y la longitud del tubo del horno se pueden personalizar de acuerdo con su material de tratamiento térmico.

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 1

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 2

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 3

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 4

Brida del horno tubular （1.Anillo de estanqueidad 2.Abrazadera 3.T）
Brida del horno tubular (1.Anillo de sellado 2.Abrazadera 3.T)
Detalles del horno tubular 1. Medidor de control de temperatura pantalla táctil opcional 2.Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Detalles del horno tubular: 1. Medidor de control de temperatura de pantalla táctil opcional 2. Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Accesorios del horno tubular 1.Bomba de vacío 2.Válvula deflectora 3.Fuelles 4.Tee(unión en T)
Accesorios del horno tubular: 1.Bomba de Vacío 2.Válvula Baffle 3.Fuelles 4.Tee(T-junction)

Presentación del horno de tubo partido 1200℃ con tubo de cuarzo

El Horno de Tubo Dividido KINTEK 1200℃ con Tubo de Cuarzo es una solución de laboratorio de alta temperatura diseñada para el tratamiento térmico preciso en atmósferas inertes controladas. Dispone de un controlador de temperatura programable con 30 segmentos, que permite velocidades de calentamiento y enfriamiento de hasta 15 °C por minuto. Diseñado para operaciones de hasta 1.200 °C, este sistema de horno incluye accesorios esenciales como una bomba de vacío y tapones de cerámica de alúmina para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Es una opción ideal para aplicaciones de investigación y ensayo que exigen entornos meticulosamente controlados y capacidades de alta temperatura.

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-TF12
Temperatura máxima 1200℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃
Material del tubo del horno Cuarzo de alta pureza
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
Longitud de la zona de calentamiento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Presión de vacío nominal 0,001Pa/10E5 torr
Presión positiva nominal 0,02Mpa/150 torr
Material de la cámara Fibra de alúmina japonesa
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Velocidad de calentamiento 0-20℃/min
Sensor de temperatura Par térmico tipo K incorporado
Regulador de temperatura Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de la temperatura ±5℃
Alimentación eléctrica AC110-220V,50/60HZ
Se pueden personalizar otros tamaños de tubo de cuarzo y longitudes de zona de calentamiento. Consulte las opciones de personalización.

Principales características y beneficios

Nuestro Horno de Tubo Dividido 1200℃ ofrece ventajas significativas para sus aplicaciones de laboratorio e industriales:

  • Capacidad de alta temperatura: Opera confiablemente hasta 1200°C, perfecto para crecimiento de cristales, sinterización y pruebas avanzadas de materiales.
  • Tubo de cuarzo duradero: Utiliza un tubo de cuarzo de alta pureza (punto de reblandecimiento 1270°C) para una excelente estabilidad térmica y un uso prolongado a altas temperaturas.
  • Diseño dividido fácil de usar: El diseño dividido del horno facilita la carga y descarga de muestras, minimiza el riesgo de choque térmico y aumenta la eficiencia operativa.
  • Eficiencia de reacción optimizada: La longitud y el diámetro del tubo, cuidadosamente diseñados, proporcionan tiempos de permanencia más largos y una transferencia de calor superior para mejorar la uniformidad y la eficiencia de la reacción.
  • Funcionalidad versátil: Ideal para diversos procesos como CVD, pruebas de conductividad de sustratos cerámicos y crecimiento de nanoestructuras, lo que lo hace muy valioso en ciencia e ingeniería de materiales.
  • Control de temperatura PID de precisión: Equipado con un controlador PID de 30 segmentos para obtener perfiles de calentamiento precisos y uniformes, cruciales para experimentos complejos. El modelo KT-TF12 Pro cuenta con una pantalla táctil TFT de 7 pulgadas para una configuración intuitiva de los programas y un análisis histórico de los datos.
  • Diseño compacto y eficiente: Más compacto que los hornos tradicionales con una huella más pequeña, ideal para entornos con limitaciones de espacio y un transporte más fácil.
  • Observación mejorada: El diseño de la carcasa del horno con apertura superior facilita la observación de las muestras dentro del tubo de cuarzo.
  • Sellado superior: Las bridas de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación garantizan un sellado excelente para aplicaciones de alto vacío.
  • Personalizable: Podemos adaptar características como el tamaño de los poros de la placa de cuarzo y las dimensiones del tubo para que se ajusten perfectamente a sus tipos de muestras y necesidades de investigación. Construyamos su horno ideal.

Aplicaciones

Los hornos tubulares KINTEK gozan de la confianza de diversos sectores, tanto para tareas de investigación como industriales, entre las que se incluyen:

  • Universidades e institutos de investigación para estudios de vanguardia
  • Empresas industriales y mineras para control de calidad y desarrollo de procesos
  • Investigación y síntesis de nuevos materiales
  • Procesos de deposición química de vapor (CVD)
  • Sinterización al vacío de pequeñas muestras
  • Experimentos de pirólisis a alta temperatura
  • Análisis de composición de materiales
  • Trabajos generales y especializados de tratamiento térmico

Ventajas de seguridad

Prioridad a su seguridad y a la integridad del equipo:

  • Protección contra sobrecorriente y sobretemperatura: El horno corta automáticamente la alimentación si se detectan condiciones de sobrecorriente o sobretemperatura.
  • Detección de fallo de termopar: La detección de termopares integrada detiene el calentamiento y activa una alarma si se identifica una rotura o fallo.
  • Reinicio por fallo de alimentación (KT-TF12 Pro): El modelo KT-TF12 Pro puede reanudar el programa de calentamiento automáticamente cuando se restablece la alimentación tras un corte.
  • Superficie Cool-Touch: El diseño de doble carcasa del horno con refrigeración por aire forzado mantiene la temperatura de la superficie del horno a 50°C o menos durante el funcionamiento.

Principio de funcionamiento

El horno de tubo partido 1200℃ emplea un tubo de cuarzo de alta pureza como cámara de calentamiento. Un controlador de temperatura PID programable regula con precisión las velocidades de calentamiento y enfriamiento. El horno está diseñado para aplicaciones de atmósfera inerte, soportando vacío y purga de gas para establecer y mantener las condiciones ambientales específicas esenciales para el procesamiento de materiales sensibles.

Paquete estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Tubo de cuarzo 1
3 Brida de vacío 2
4 Bloque térmico del tubo 2
5 Gancho bloque térmico tubo 1
6 Guante resistente al calor 1
7 Manual de instrucciones 1

Configuración y personalización opcionales

Mejore las capacidades de su horno con estas características opcionales. KINTEK destaca en el suministro de soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades experimentales específicas.

  • Detección y monitorización de gases en el tubo (por ejemplo, H2, O2)
  • Sistemas independientes de monitorización y registro de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Control del caudal de alimentación de gas (caudalímetros másicos y caudalímetros de flotador)
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil avanzada con funciones versátiles y fáciles de usar
  • Configuración de estaciones de bombas de alto vacío (por ejemplo, bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión)

¿Le interesan estas opciones o tiene otros requisitos específicos? Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para explorar las posibilidades y recibir un presupuesto personalizado.

¿Está listo para avanzar en su investigación con un horno de alta temperatura KINTEK? Solicite un presupuesto o programe una consulta con nuestros expertos en hornos.

FAQ

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Un Horno Tubular Partido?

Los hornos de tubo partido se utilizan habitualmente para el ensayo de materiales (como el ensayo de tracción), la pirólisis de materiales orgánicos, la deposición química en fase vapor (CVD) para la deposición de películas finas, la grafitización de materiales que contienen carbono y la sinterización de cerámicas. Estas aplicaciones se benefician del control preciso de la temperatura y de la fácil manipulación de las muestras que ofrecen los hornos de tubo partido.

¿Qué Es Un Horno Tubular Y Cómo Funciona?

Un horno tubular es un dispositivo de calentamiento que genera calor a través de una fuente de calor y lo transfiere a la pieza o al medio a través del tubo del horno. Proporciona un calentamiento estable y uniforme adecuado para diversas aplicaciones industriales. El sistema de control de temperatura supervisa la temperatura del horno mediante termopares u otros sensores y envía la señal al controlador, que ajusta la potencia de salida de los elementos calefactores para mantener un control preciso de la temperatura.

¿Cuál Es El Principio De Un Horno De Prensado En Caliente?

Un horno de sinterización por prensado en caliente combina alta temperatura y alta presión en un entorno de vacío para sinterizar materiales. Es especialmente eficaz para polvos cerámicos, que se funden y fusionan bajo presión. El proceso aprovecha la temperatura y la presión controladas para garantizar un flujo uniforme del material y una unión fuerte, a menudo en un entorno de vacío para evitar la oxidación.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Un Horno Tubular Rotativo?

Los hornos tubulares rotativos se utilizan ampliamente en pulvimetalurgia, mezcla de materiales y reacciones químicas, donde son esenciales un calentamiento uniforme y una mezcla continua. Son especialmente eficaces para procesar materiales granulares o pulverulentos.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares Multizona?

Los hornos tubulares multizona se utilizan en diversas aplicaciones comerciales y de investigación, como la producción de semiconductores y baterías, la fabricación de termopares y cables con aislamiento mineral, la soldadura y el tratamiento térmico al vacío, el curado y la sinterización al vacío, los ensayos de agua/residuos/suelo, los ensayos de cerámica y metales aeroespaciales, el análisis de petróleo y gas, las pilas de combustible de óxido sólido y la producción de compuestos poliméricos/grafeno. También se utilizan para tratamientos térmicos de metales (temple, revenido, recocido), precalentamiento para soldadura, sinterización de cerámica y metalurgia de polvos, tratamientos de revestimientos y experimentos de investigación de materiales.

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno Dental?

Los hornos dentales se utilizan principalmente en laboratorios dentales para sinterizar cerámicas dentales, como el óxido de circonio, para crear restauraciones dentales de alta calidad, como coronas, puentes e implantes. Garantiza un control preciso de la temperatura y resultados uniformes para obtener prótesis duraderas y estéticamente agradables.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular dividido suele ofrecer opciones para 1, 2, 3 ó 5 zonas calentadas, con una longitud calentada que oscila entre 200 y 600 mm y un diámetro calentado de 40 a 100 mm. Incluye refrigeración por aire forzado de doble capa para garantizar una temperatura segura de la carcasa y utiliza una bobina de calentamiento como fuente de calor, capaz de alcanzar temperaturas de hasta 1.200 °C. El horno está diseñado con un tubo cilíndrico dividido longitudinalmente, a menudo en dos mitades unidas con bisagras y equipadas con puntales neumáticos de amortiguación para un funcionamiento suave.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares?

Los hornos tubulares se utilizan ampliamente para pruebas de templado de gases en condiciones de vacío o atmosféricas, aplicaciones de tratamiento térmico, incluidas síntesis y purificaciones, oxidación, difusión, calcinación y recocido térmico de compuestos inorgánicos u orgánicos. También se utilizan en ensayos de materiales, tratamientos térmicos y reacciones químicas en los que se requieren velocidades de calentamiento y enfriamiento controladas. Los hornos tubulares verticales son especialmente adecuados para procesos en los que las muestras deben introducirse en el horno desde la parte superior.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan en sinterización y consolidación, pulvimetalurgia, investigación de materiales, fabricación de semiconductores, procesamiento de cerámica, síntesis de grafeno, producción de materiales compuestos, síntesis de diamante e investigación y desarrollo.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Rotatorio?

Un horno tubular rotativo cuenta con un mecanismo de rotación que garantiza una distribución uniforme del calor y una mezcla completa de las muestras. Está diseñado para el procesamiento continuo y puede acomodar varios volúmenes de muestra. El horno suele incluir varias zonas calentadas, un tubo giratorio e inclinable y puede alcanzar temperaturas de hasta 1.200 °C.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Los Hornos Tubulares Multizona?

Entre sus principales características se incluyen: 1) Capacidades flexibles de recocido y deposición química de vapor, 2) Alojamiento de muestras de hasta 60 mm (2 pulgadas), 3) Colector incorporado para facilitar el suministro de gas, 4) Gradientes de temperatura naturales con extremos más fríos y calentamiento uniforme en el centro, 5) Adaptabilidad para diversos gases o condiciones de vacío, y 6) Múltiples zonas de calentamiento controladas independientemente para obtener perfiles de temperatura precisos.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Dental?

Entre las principales características de un horno dental se incluyen un rango y un control precisos de la temperatura, programabilidad, tecnología de vacío para un procesamiento sin contaminación, sistemas de refrigeración eficaces e interfaces fáciles de usar. También son esenciales las funciones de seguridad, como la desconexión automática, los botones de parada de emergencia y la protección contra el sobrecalentamiento.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular dividido funciona generando calor a través de una bobina de calentamiento, que luego transfiere este calor a la pieza o al medio dentro del tubo del horno. Este proceso garantiza un calentamiento estable y uniforme, por lo que resulta adecuado para diversas aplicaciones industriales y de laboratorio. El horno puede configurarse con varias zonas calentadas e incluye funciones como la refrigeración por aire forzado para mantener temperaturas externas seguras.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular?

Los hornos tubulares ofrecen varias ventajas, como una tecnología madura, una estructura de horno sencilla, un bajo consumo de energía, un alto rendimiento térmico, facilidad de manejo y control, capacidad de producción continua, control preciso de la temperatura, distribución uniforme de la temperatura y adaptabilidad a diferentes atmósferas. También permiten un mayor rendimiento de los productos, una alta concentración de los mismos y la capacidad de recuperar la mayor parte del gas craqueado y de los gases de combustión. Pueden combinarse varios hornos para una producción a gran escala.

¿Cuáles Son Las Características De Un Horno De Prensado En Caliente?

El horno de sinterización de prensa caliente se caracteriza por un cuerpo fuertemente refrigerado, a excepción de los componentes de calentamiento y aislamiento, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y la integridad estructural.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Rotativo?

Los hornos tubulares rotativos funcionan según el principio de cocción indirecta, en el que el calor se transfiere de una fuente de calor a los materiales a través de un tubo giratorio. Utilizan un sistema térmico continuo con múltiples zonas de control para garantizar un calentamiento uniforme. El horno quema combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo, creando gases de calentamiento que fluyen hacia la muestra. El tambor giratorio, revestido de material refractario y montado en ángulo, facilita este proceso.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Multizona?

Un horno tubular multizona funciona mediante: 1) Generando calor a través de múltiples elementos calefactores controlados independientemente, 2) Transfiriendo este calor uniformemente a través del tubo del horno a la pieza de trabajo, 3) Creando gradientes de temperatura precisos (para procesos como el crecimiento de películas CVD) o zonas extendidas de temperatura constante (cuando múltiples zonas se ajustan a la misma temperatura), y 4) Manteniendo condiciones de calentamiento estables adecuadas para diversos procesos industriales.

¿Cómo Funciona Un Horno Dental?

Un horno dental funciona aplicando altas temperaturas controladas a la cerámica dental en un entorno de vacío o atmósfera controlada. Este proceso, conocido como sinterización, une las partículas de cerámica para formar restauraciones fuertes y densas. Los avanzados controles del horno garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes para obtener resultados uniformes.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Partido?

Las principales ventajas de un horno tubular dividido son la simplificación de la carga y descarga de muestras o equipos, la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia. El diseño dividido permite un acceso rápido a la cámara del horno, lo que resulta especialmente beneficioso para aplicaciones que requieren cambios frecuentes o configuraciones experimentales complejas. Además, características como los puntales de amortiguación neumática y las múltiples zonas de calentamiento mejoran aún más la facilidad de uso y el rendimiento.

¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Existen?

Existen varios tipos de hornos tubulares, como los hornos tubulares de cuarzo de laboratorio, los hornos tubulares rotativos con zonas de calentamiento múltiples divididas, los hornos tubulares multizona, los hornos tubulares de alta temperatura (hasta 1700 °C), los hornos tubulares PECVD para la deposición de películas finas, los hornos tubulares de vacío y los hornos tubulares verticales. Disponen de diferentes características, como calentamiento rápido, inclinación ajustable, rotación de 360°, zonas de calentamiento personalizables y preparación para vacío para adaptarse a diferentes aplicaciones.

¿Por Qué Se Utiliza Un Entorno De Vacío En Los Hornos De Prensado En Caliente?

En los hornos de prensado en caliente se utiliza un entorno de vacío para evitar la oxidación durante el proceso de sinterización, lo que garantiza componentes de alta calidad con una deformación mínima y una fuerte unión del material.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Rotatorio?

El horno tubular rotativo ofrece varias ventajas, como la distribución uniforme de la temperatura gracias a su acción rotatoria, que evita la sedimentación de la muestra y garantiza un procesamiento uniforme. Aumenta la eficacia de la transferencia de calor, lo que se traduce en tiempos de procesamiento más rápidos y resultados más uniformes. Además, su diseño permite una excelente eficiencia en la transferencia de calor y puede personalizarse con múltiples zonas calentadas para adaptarse a necesidades específicas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Multizona?

Entre sus ventajas se incluyen: 1) Tecnología madura y fiable con una estructura de horno sencilla, 2) Bajo consumo de energía con alto rendimiento térmico, 3) Fácil manejo y control preciso, 4) Capacidad para producción continua, 5) Capacidad para crear zonas de calentamiento uniformes extendidas o gradientes de temperatura precisos, 6) Mayores rendimientos de producto en procesos químicos, 7) Capacidad para recuperar gases de proceso, 8) 9) Escalabilidad mediante la combinación de hornos para la producción a gran escala.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Dental?

Las ventajas de utilizar un horno dental incluyen un control preciso de la temperatura y el calentamiento, resultados consistentes y predecibles, ahorro de tiempo y costes al reducir la necesidad de ajustes o repeticiones, y la capacidad de crear varios tipos de restauraciones dentales. Estas características garantizan prótesis dentales de alta calidad, duraderas y estéticamente agradables.

¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular partido puede alcanzar una temperatura máxima de 1.200 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura como síntesis de materiales, CVD y sinterización. El horno utiliza una bobina de calentamiento como fuente de calor e incluye refrigeración por aire forzado de doble capa para mantener temperaturas externas seguras durante el funcionamiento.

¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares?

Los hornos tubulares están disponibles en varios rangos de temperatura para adaptarse a diferentes aplicaciones. Los modelos estándar suelen alcanzar hasta 1200°C, mientras que los modelos de alta temperatura pueden alcanzar de 1400°C a 1700°C. Algunos modelos especializados pueden alcanzar incluso los 2000°C. La capacidad de temperatura depende de los elementos calefactores y los materiales del tubo del horno utilizados (como cuarzo o alúmina).

¿Qué Materiales Se Suelen Procesar En Hornos De Prensado En Caliente?

Los hornos de prensado en caliente se utilizan habitualmente para polvos cerámicos, metales, materiales compuestos y otros materiales que requieren condiciones de alta temperatura y alta presión para la sinterización y la unión.

¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Rotativo?

Un horno tubular rotativo puede alcanzar una temperatura máxima de 1200°C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura como la calcinación, la sinterización y el tratamiento térmico.

¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Multizona Existen?

Los tipos disponibles incluyen: 1) Hornos tubulares rotativos con zonas de calentamiento múltiples divididas (con capacidad de inclinación y rotación), 2) Hornos tubulares de cuarzo de laboratorio (hasta 1700 °C con 1-10 zonas), 3) Hornos de procesamiento térmico rápido (RTP) con velocidades de calentamiento rápidas, 4) Hornos tubulares CVD para deposición química en fase vapor, 5) Hornos PECVD para procesos mejorados por plasma, 6) Hornos tubulares de vacío y 7) Hornos tubulares de alta presión. Estos hornos están disponibles en varias configuraciones con un número de zonas personalizable, rangos de temperatura y características especiales como el control de vacío/atmósfera.

¿Qué Características De Seguridad Debe Tener Un Horno Dental?

Un horno dental debe incluir características de seguridad como protección contra sobretemperatura, sistemas de apagado automático, botones de parada de emergencia y protección contra sobrecalentamiento. Estas características garantizan la seguridad de los usuarios y evitan daños en el equipo durante su funcionamiento.

¿Por Qué Es Beneficioso El Diseño Dividido En Un Horno Tubular?

El diseño dividido de un horno tubular es beneficioso porque permite un acceso rápido y fácil a la cámara del horno. Este diseño, que a menudo presenta dos mitades con bisagras y puntales de amortiguación neumáticos, simplifica la manipulación de configuraciones complejas o muestras grandes, reduce el tiempo de inactividad operativa y mejora la eficiencia general, especialmente en aplicaciones que requieren cambios frecuentes o configuraciones intrincadas.

¿Pueden Funcionar Los Hornos Tubulares En Distintas Atmósferas?

Sí, los hornos tubulares son versátiles y pueden funcionar en distintas atmósferas, como aire, gases inertes (como argón o nitrógeno), vacío y mezclas de gases especiales. Esto los hace adecuados para una amplia gama de procesos, como la oxidación, la reducción, el recocido y la deposición química en fase vapor (CVD). Muchos modelos vienen con diseños preparados para el vacío y sistemas de control de gases para una gestión precisa de la atmósfera.

¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno Tubular Rotativo?

Los hornos tubulares rotativos son ideales para procesar materiales granulares o pulverulentos. Suelen utilizarse en aplicaciones de pulvimetalurgia, mezcla de materiales y reacciones químicas en las que se requiere un calentamiento uniforme y una mezcla continua.

¿Qué Tipos De Hornos Dentales Hay Disponibles?

Existen varios tipos de hornos dentales, como los hornos de sinterización de porcelana al vacío, los hornos de sinterización de óxido de circonio y los hornos de prensado al vacío. Algunos modelos ofrecen capacidades de sinterización rápida, mientras que otros proporcionan procesamiento de alta presión o multifuncional para diferentes materiales cerámicos dentales.

¿Qué Hace Especiales A Los Hornos Tubulares KINTEK?

Los hornos tubulares KINTEK destacan por su control preciso de la temperatura (algunos modelos ofrecen un calentamiento rápido de hasta 100 °C/seg), zonas de calentamiento personalizables (de 1 a 10 zonas), diseños preparados para vacío y certificaciones de seguridad. Ofrecen soluciones versátiles para aplicaciones avanzadas como síntesis de materiales, CVD, sinterización e investigación de semiconductores, con opciones de mecanismos giratorios, cámaras divididas y configuraciones mejoradas con plasma.
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4.8

out of

5

Incredible precision and durability! The quartz tube furnace exceeded my expectations. Perfect for lab use.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. This furnace is a game-changer for our research projects.

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

Worth every penny! The split tube design makes it so easy to use. Highly recommend for any lab.

Anika Patel

4.8

out of

5

Superb craftsmanship and advanced tech. The furnace heats up quickly and maintains temperature flawlessly.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Impressive performance! The quartz tube is sturdy and the furnace is incredibly efficient. Love it!

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Great value for money. The furnace arrived promptly and works like a charm. Very satisfied!

Aisha Al-Farsi

4.8

out of

5

Reliable and high-quality. The split tube feature is brilliant. Perfect for high-temperature experiments.

Mateo Costa

4.9

out of

5

Exceptional product! The furnace is robust and the quartz tube is crystal clear. A must-have for labs.

Freya Olsen

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