Tube Furnace

Horno tubular vertical de cuarzo para laboratorio Horno tubular

Número de artículo : KT-VTF

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones

Temperatura máxima: 1800℃
Precisión del control de temperatura: ±1℃
Material del tubo del horno: Cuarzo de alto grado/ Al2O3 alúmina

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Detalles del producto y componentes clave

1. cuerpo del horno de pulverización electrostática 2. cámara de calentamiento 3. cámara de enfriamiento Control PID programable de 30 segmentos 4. Tubo calefactor — 1. Cuerpo del horno de pulverización electrostática 2. Cámara de calentamiento 3. Control PID programable de 30 segmentos Control PID programable de 30 segmentos 4. Tubo de calentamiento

detalles del producto

Soluciones avanzadas de alta temperatura de KINTEK

Aprovechando su excepcional I+D y fabricación propia, KINTEK proporciona a diversos laboratorios soluciones avanzadas de hornos de alta temperatura. Nuestra línea de productos, que incluye hornos de mufla, hornos tubulares, hornos rotativos, hornos de vacío y atmósfera y sistemas CVD/PECVD/MPCVD, se complementa con nuestra gran capacidad de personalización para satisfacer con precisión requisitos experimentales únicos.

Los hornos tubulares verticales KINTEK son equipos de laboratorio diseñados con precisión para el procesamiento de materiales a alta temperatura en condiciones atmosféricas controladas. Disponen de un tubo orientado verticalmente (a menudo de cuarzo o alúmina) dentro de una cámara de calentamiento, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor. Al funcionar según el principio de transferencia de calor radiante de los elementos calefactores circundantes (por ejemplo, MoSi2 o SiC), nuestros hornos proporcionan un calentamiento eficaz y uniforme de la muestra. Este diseño permite un calentamiento y enfriamiento rápidos, lo que los hace ideales para multitud de tareas industriales y de investigación.

Principales características y ventajas de los hornos tubulares verticales KINTEK

Nuestros hornos tubulares verticales están diseñados para ofrecer versatilidad, precisión y seguridad para sus exigentes aplicaciones:

Configuraciones experimentales versátiles: El posicionamiento vertical o inclinado de la cámara del horno permite diversos experimentos, incluyendo el calentamiento de lecho fluido, el crecimiento por tracción de cristales, el enfriamiento y mucho más.
Funciones mecánicas adaptables: Acomoda varias manipulaciones de muestras como colgar, tirar, girar y soltar, mejorando la flexibilidad experimental.
Amplio rango de temperaturas de funcionamiento: Capaz de alcanzar temperaturas máximas de hasta 1800℃, adecuado para un amplio espectro de procesos de alta temperatura.
Control de temperatura de precisión: El control de temperatura programable PID garantiza una excelente precisión (±1℃) y un calentamiento estable. El modelo VTF Pro cuenta con un controlador de pantalla táctil fácil de usar para la configuración intuitiva de programas, el análisis de datos y la gestión de recetas. Hay disponibles opciones de control remoto y centralizado.
Construcción duradera: Incorpora un tubo de corindón de alta temperatura (resistente a la corrosión, alta transmitancia, resistente a presiones de hasta 1700℃) y un hogar de fibra policristalina de alúmina (resistente a altas temperaturas, indeformable, resistente al agrietamiento).
Mayor seguridad gracias al diseño:
- Un diseño de doble carcasa del horno con flujo de aire forzado mantiene baja la temperatura de la superficie del horno.
- Las completas funciones de seguridad incluyen protección contra sobrecorriente y alarma de sobretemperatura, que cortan automáticamente la alimentación si se detectan anomalías.
- El sistema de detección de termopar integrado detiene el calentamiento y activa una alarma si el termopar se rompe o falla.
Continuidad del experimento: La función de reinicio por fallo de alimentación (disponible en VTF Pro) permite al horno reanudar el programa de calentamiento automáticamente una vez que se restablece la alimentación, salvaguardando sus experimentos.
Personalización: Ofrecemos personalización especializada del equipo de frock para adaptar el horno a sus requisitos experimentales específicos. Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades personalizadas.

Diversas aplicaciones

Los hornos tubulares verticales KINTEK son dispositivos de calentamiento versátiles críticos para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias y entornos de laboratorio, especialmente para procesos que requieren un control preciso de la temperatura y el funcionamiento en vacío o atmósferas de gas controladas:

Ensayos de enfriamiento con gas: Enfríe rápidamente muestras a partir de altas temperaturas para estudiar las transiciones de fase de los materiales y los efectos del enfriamiento rápido.
Tratamiento térmico: Recocido, revenido y distensión para mejorar las propiedades de los materiales, como la resistencia, la dureza y la ductilidad.
Deposición química en fase vapor (CVD): Depositar películas finas sobre sustratos mediante reacciones químicas en un entorno gaseoso, esencial en la fabricación de semiconductores.
Crecimiento de cristales: Crecimiento de cristales de alta calidad a partir de fases fundidas o de vapor para óptica, electrónica y otras aplicaciones avanzadas.
Ensayo de materiales: Realización de mediciones de conductividad térmica, determinaciones del punto de fusión y estudios de transición de fase.
Otros procesos clave:
- Sinterización
- Soldadura fuerte
- Calcinación
- Procesado de cerámica
- Vidriería
- Investigación general de laboratorio
- Procesado de polvos

Especificaciones técnicas

Nuestros hornos tubulares verticales están disponibles en modelos estándar y pro, con opciones de personalización:

Modelo de horno	KT-VTF	KT-VTF PRO
Controlador de temperatura	Controlador PID digital	Regulador PID con pantalla táctil
Preajuste multiprograma	no	sí
Reinicio por fallo de alimentación	no	sí
Temperatura máxima	1800℃
Material del tubo del horno	Cuarzo de alto grado/ Al2O3 alúmina
Diámetro del tubo del horno	50 / 60 / 80 / 100 mm
Longitud de la zona de calentamiento	300 / 450 / 600 / 800 mm
Solución de sellado al vacío	Brida SS 304 con anillo de sellado de cobre sólido
Presión de vacío nominal	0,001Pa/10E5 torr
Material de la cámara	Fibra de alúmina Al2O3 de Japón
Elemento calefactor	Bobina de alambre Cr2Al2Mo2/SiC/MoSi2
Par térmico	Tipo K /S/B
Precisión del control de temperatura	±1℃
Alimentación eléctrica	AC110-220V,50/60HZ
Otro tamaño del tubo del horno y la longitud de la zona de calentamiento se pueden personalizar

Paquete estándar y opciones de personalización

Cada horno tubular vertical KINTEK viene con un paquete estándar completo para empezar:

Paquete estándar

No.	Descripción	Cantidad
1	Horno	1
2	Tubo de alúmina	1
3	Brida de vacío	2
4	Bloque térmico del tubo	2
5	Gancho bloque térmico tubo	1
6	Guante resistente al calor	1
7	Manual de instrucciones	1

Adapte su horno: Configuraciones opcionales

Mejore las capacidades de su horno con nuestra gama de configuraciones opcionales, diseñadas para satisfacer necesidades experimentales específicas:

Detección y monitorización de gases en el tubo (por ejemplo, H2, O2).
Control y registro independientes de la temperatura del horno.
Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos.
Control del caudal de alimentación del gas de inserción (caudalímetro másico, caudalímetro de flotador).
Actualización a controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles de fácil manejo (de serie en VTF Pro).
Configuración de estaciones de bombas de alto vacío (bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión).

KINTEK destaca en la personalización profunda. Si sus requisitos van más allá de estas opciones, estamos preparados para desarrollar una solución a su medida.

Asóciese con KINTEK para sus necesidades de alta temperatura

¿Está listo para avanzar en su investigación o procesos industriales con un horno tubular vertical KINTEK? Nuestro equipo de expertos se dedica a proporcionarle la solución óptima de alta temperatura, respaldada por sólidas capacidades de I+D y fabricación.

Tanto si necesita un modelo estándar como un sistema totalmente personalizado, estamos aquí para ayudarle. Para consultas detalladas, para discutir sus requisitos experimentales únicos o para solicitar un presupuesto, póngase en contacto con nosotros.

Póngase en contacto con KINTEK hoy mismo para explorar cómo nuestros hornos tubulares verticales pueden satisfacer sus necesidades específicas.

Confiado por Líderes de la Industria

FAQ

¿Qué Es Un Horno Tubular Vertical?

Un horno tubular vertical es un dispositivo de calentamiento a alta temperatura diseñado en orientación vertical, que ofrece un control preciso de la temperatura, un calentamiento uniforme y un uso eficiente de la energía. Su diseño vertical ahorra espacio y es especialmente útil para procesos que se benefician de una configuración vertical.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Habituales De Un Horno Tubular Partido?

Los hornos de tubo partido se utilizan habitualmente para el ensayo de materiales (como el ensayo de tracción), la pirólisis de materiales orgánicos, la deposición química en fase vapor (CVD) para la deposición de películas finas, la grafitización de materiales que contienen carbono y la sinterización de cerámicas. Estas aplicaciones se benefician del control preciso de la temperatura y de la fácil manipulación de las muestras que ofrecen los hornos de tubo partido.

¿Qué Es Un Horno Tubular Y Cómo Funciona?

Un horno tubular es un dispositivo de calentamiento que genera calor a través de una fuente de calor y lo transfiere a la pieza o al medio a través del tubo del horno. Proporciona un calentamiento estable y uniforme adecuado para diversas aplicaciones industriales. El sistema de control de temperatura supervisa la temperatura del horno mediante termopares u otros sensores y envía la señal al controlador, que ajusta la potencia de salida de los elementos calefactores para mantener un control preciso de la temperatura.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Un Horno Tubular Vertical?

Los hornos tubulares verticales se utilizan ampliamente en ensayos de materiales, procesos térmicos y reacciones químicas que requieren velocidades de calentamiento y enfriamiento controladas. También se utilizan en ingeniería química para producir resinas sintéticas, caucho, pinturas y tintes; en la industria alimentaria para hornear, secar y esterilizar; y en metalurgia para procesos de fundición, fusión y tratamiento térmico.

¿Cuáles Son Las Principales Características De Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular dividido suele ofrecer opciones para 1, 2, 3 ó 5 zonas calentadas, con una longitud calentada que oscila entre 200 y 600 mm y un diámetro calentado de 40 a 100 mm. Incluye refrigeración por aire forzado de doble capa para garantizar una temperatura segura de la carcasa y utiliza una bobina de calentamiento como fuente de calor, capaz de alcanzar temperaturas de hasta 1.200 °C. El horno está diseñado con un tubo cilíndrico dividido longitudinalmente, a menudo en dos mitades unidas con bisagras y equipadas con puntales neumáticos de amortiguación para un funcionamiento suave.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos Tubulares?

Los hornos tubulares se utilizan ampliamente para pruebas de templado de gases en condiciones de vacío o atmosféricas, aplicaciones de tratamiento térmico, incluidas síntesis y purificaciones, oxidación, difusión, calcinación y recocido térmico de compuestos inorgánicos u orgánicos. También se utilizan en ensayos de materiales, tratamientos térmicos y reacciones químicas en los que se requieren velocidades de calentamiento y enfriamiento controladas. Los hornos tubulares verticales son especialmente adecuados para procesos en los que las muestras deben introducirse en el horno desde la parte superior.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Vertical?

Los hornos tubulares verticales ofrecen varias ventajas, como un menor tamaño en comparación con los hornos horizontales, lo que los hace ideales para laboratorios con espacio limitado. También proporcionan un funcionamiento eficiente y de bajo consumo energético, un control preciso de la temperatura, flexibilidad de uso, facilidad de manejo, seguridad, fiabilidad y cumplimiento de las normas medioambientales.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular dividido funciona generando calor a través de una bobina de calentamiento, que luego transfiere este calor a la pieza o al medio dentro del tubo del horno. Este proceso garantiza un calentamiento estable y uniforme, por lo que resulta adecuado para diversas aplicaciones industriales y de laboratorio. El horno puede configurarse con varias zonas calentadas e incluye funciones como la refrigeración por aire forzado para mantener temperaturas externas seguras.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular?

Los hornos tubulares ofrecen varias ventajas, como una tecnología madura, una estructura de horno sencilla, un bajo consumo de energía, un alto rendimiento térmico, facilidad de manejo y control, capacidad de producción continua, control preciso de la temperatura, distribución uniforme de la temperatura y adaptabilidad a diferentes atmósferas. También permiten un mayor rendimiento de los productos, una alta concentración de los mismos y la capacidad de recuperar la mayor parte del gas craqueado y de los gases de combustión. Pueden combinarse varios hornos para una producción a gran escala.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular Vertical?

Un horno tubular vertical genera calor a través de una fuente de calor y transfiere este calor a la pieza o medio calentado a través del tubo del horno. Este proceso garantiza un calentamiento estable y uniforme, por lo que resulta adecuado para diversas aplicaciones industriales.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno Tubular Partido?

Las principales ventajas de un horno tubular dividido son la simplificación de la carga y descarga de muestras o equipos, la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia. El diseño dividido permite un acceso rápido a la cámara del horno, lo que resulta especialmente beneficioso para aplicaciones que requieren cambios frecuentes o configuraciones experimentales complejas. Además, características como los puntales de amortiguación neumática y las múltiples zonas de calentamiento mejoran aún más la facilidad de uso y el rendimiento.

¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Existen?

Existen varios tipos de hornos tubulares, como los hornos tubulares de cuarzo de laboratorio, los hornos tubulares rotativos con zonas de calentamiento múltiples divididas, los hornos tubulares multizona, los hornos tubulares de alta temperatura (hasta 1700 °C), los hornos tubulares PECVD para la deposición de películas finas, los hornos tubulares de vacío y los hornos tubulares verticales. Disponen de diferentes características, como calentamiento rápido, inclinación ajustable, rotación de 360°, zonas de calentamiento personalizables y preparación para vacío para adaptarse a diferentes aplicaciones.

¿Qué Tipos De Hornos Tubulares Verticales Hay Disponibles?

Existen varios tipos de hornos tubulares verticales, incluidos los que tienen una o varias zonas de calentamiento, capacidades de procesamiento térmico rápido (RTP), estaciones de vacío y soluciones personalizables para necesidades específicas de laboratorio, como CVD (deposición química en fase vapor) y PECVD (deposición química en fase vapor mejorada por plasma).

¿Qué Temperatura Puede Alcanzar Un Horno Tubular Partido?

Un horno tubular partido puede alcanzar una temperatura máxima de 1.200 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura como síntesis de materiales, CVD y sinterización. El horno utiliza una bobina de calentamiento como fuente de calor e incluye refrigeración por aire forzado de doble capa para mantener temperaturas externas seguras durante el funcionamiento.

¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares?

Los hornos tubulares están disponibles en varios rangos de temperatura para adaptarse a diferentes aplicaciones. Los modelos estándar suelen alcanzar hasta 1200°C, mientras que los modelos de alta temperatura pueden alcanzar de 1400°C a 1700°C. Algunos modelos especializados pueden alcanzar incluso los 2000°C. La capacidad de temperatura depende de los elementos calefactores y los materiales del tubo del horno utilizados (como cuarzo o alúmina).

¿Por Qué Elegir Un Horno Tubular Vertical En Lugar De Uno Horizontal?

Los hornos tubulares verticales se eligen en lugar de los horizontales principalmente por su diseño que ahorra espacio y la capacidad de beneficiarse de procesos asistidos por gravedad. La configuración vertical puede contribuir a una distribución uniforme del calor y del material, por lo que resulta ideal para experimentos o procesos de fabricación específicos.

¿Por Qué Es Beneficioso El Diseño Dividido En Un Horno Tubular?

El diseño dividido de un horno tubular es beneficioso porque permite un acceso rápido y fácil a la cámara del horno. Este diseño, que a menudo presenta dos mitades con bisagras y puntales de amortiguación neumáticos, simplifica la manipulación de configuraciones complejas o muestras grandes, reduce el tiempo de inactividad operativa y mejora la eficiencia general, especialmente en aplicaciones que requieren cambios frecuentes o configuraciones intrincadas.

¿Pueden Funcionar Los Hornos Tubulares En Distintas Atmósferas?

Sí, los hornos tubulares son versátiles y pueden funcionar en distintas atmósferas, como aire, gases inertes (como argón o nitrógeno), vacío y mezclas de gases especiales. Esto los hace adecuados para una amplia gama de procesos, como la oxidación, la reducción, el recocido y la deposición química en fase vapor (CVD). Muchos modelos vienen con diseños preparados para el vacío y sistemas de control de gases para una gestión precisa de la atmósfera.

¿Qué Rangos De Temperatura Pueden Alcanzar Los Hornos Tubulares Verticales?

Los hornos tubulares verticales pueden alcanzar altas temperaturas, normalmente hasta 1800°C, dependiendo del modelo y la configuración. Están diseñados para un calentamiento de precisión y pueden personalizarse para satisfacer requisitos de temperatura específicos para diversas aplicaciones.

¿Qué Hace Especiales A Los Hornos Tubulares KINTEK?

Los hornos tubulares KINTEK destacan por su control preciso de la temperatura (algunos modelos ofrecen un calentamiento rápido de hasta 100 °C/seg), zonas de calentamiento personalizables (de 1 a 10 zonas), diseños preparados para vacío y certificaciones de seguridad. Ofrecen soluciones versátiles para aplicaciones avanzadas como síntesis de materiales, CVD, sinterización e investigación de semiconductores, con opciones de mecanismos giratorios, cámaras divididas y configuraciones mejoradas con plasma.

¿Se Pueden Personalizar Los Hornos Tubulares Verticales?

Sí, los hornos tubulares verticales son altamente personalizables. Pueden personalizarse con características como múltiples zonas de calentamiento, capacidades de calentamiento rápido, sistemas de vacío y controles de atmósfera específicos para satisfacer las necesidades únicas de diferentes aplicaciones industriales y de investigación.

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