Conocimiento ¿Cuáles son las especificaciones de potencia de una bomba de vacío de agua circulante típica? Soluciones de laboratorio eficientes
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Furnace

Actualizado hace 5 días

¿Cuáles son las especificaciones de potencia de una bomba de vacío de agua circulante típica? Soluciones de laboratorio eficientes

Una bomba de vacío de agua circulante típica funciona a 180 W con opciones de alimentación flexibles (110 V/60 Hz o 220-240 V/50-60 Hz), diseñada para ser eficiente en entornos industriales y de laboratorio. Estas bombas equilibran el rendimiento (caudal de 80 L/min, elevación de 10 m) con consideraciones prácticas como dimensiones compactas (385×280×420 mm) y construcción en acero inoxidable/PVC para una mayor durabilidad. Su capacidad para sustituir a las bombas de aceite y ofrecer una presión de vacío estable (-0,098 MPa) las hace ideales para procesos como la destilación y la filtración en aplicaciones farmacéuticas, químicas y de investigación.

Explicación de los puntos clave:

  • Especificaciones de potencia

    • Consumo de energía estándar: 180W
    • Opciones de voltaje:
      • 110 V (monofásico, 60 Hz) - común en Norteamérica
      • 220-240V (monofásico, 50/60Hz) - compatibilidad mundial
    • Eficiencia energética gracias a:
      • Reciclaje directo del agua (capacidad del depósito de 15 L)
      • No requiere lubricación con aceite (a diferencia de las bombas de vacío tradicionales)
  • Parámetros de rendimiento

    • Caudal 80 litros/minuto - suficiente para la mayoría de las operaciones a escala de laboratorio
    • Altura de elevación: 10 metros - adecuada para el movimiento vertical de fluidos en configuraciones típicas
    • Vacío final: -0,098 MPa (2 KPa) - comparable al de las bombas de aceite para aplicaciones estándar
    • Tolerancia de presión:
      • 1,0 MPa estándar (para sistemas ≤75m)
      • Actualizable a 1,6MPa o 2,5MPa para necesidades de alta presión
  • Ventajas de diseño frente a las bombas de aceite

    • Ventajas de mantenimiento:
      • Sin cambios de aceite ni fugas (construcción en PVC/acero inoxidable)
      • Fácil limpieza (diseño de depósito abierto)
    • Ventajas operativas:
      • Funcionamiento un 30% más silencioso que los sistemas basados en aceite
      • El reciclado del agua reduce el consumo en un ~60% frente a los sistemas de alimentación continua
    • Factores de durabilidad:
      • El impulsor de acero inoxidable recubierto de PTFE resiste la corrosión química
      • El eyector de cobre garantiza la estabilidad térmica a largo plazo
  • Consideraciones de selección para los compradores

    1. Coincidencia de caudal: Calcular en función de:
      • Demanda máxima simultánea de los equipos (por ejemplo, varios rotavapores)
      • 15-20% adicional de margen operativo
    2. Compatibilidad de potencia: Verifique la infraestructura eléctrica del laboratorio:
      • Los sistemas de 110 V consumen ~1,6 A (requieren un circuito dedicado si se utilizan con otros equipos).
      • Los sistemas de 220 V consumen ~0,8 A (más eficientes energéticamente para un funcionamiento continuo)
    3. Requisitos de presión: Para aplicaciones de alto vacío:
      • Confirmar la necesidad de mejoras de 1,6MPa/2,5MPa
      • Tenga en cuenta la pérdida de carga en diseños de tuberías complejos
  • Aplicaciones típicas y factores de retorno de la inversión

    • Usos comunes:
      • Evaporación rotativa (los laboratorios farmacéuticos procesan ~50% más rápido que las bombas de aceite)
      • Filtración al vacío (maneja membranas de 0,2μm sin cavitación)
      • Liofilización (presión constante para la integridad de las muestras)
    • Ahorro de costes:
      • Elimina los costes de sustitución de aceite de más de 200 $/año
      • Vida útil de 5 años frente a los 3-4 años de las bombas de aceite
    • Ahorro de espacio:
      • Ocupa un 30% menos que las bombas de aceite equivalentes
      • Configuraciones móviles disponibles para espacios de laboratorio compartidos
  • Características de materiales y seguridad

    • Componentes críticos:
      • Cuerpo de acero inoxidable 304 resistente a vapores ácidos/alcalinos
      • La válvula de retención de PVC evita el reflujo (cumple la norma ISO 3821)
    • Sistemas de seguridad:
      • Desconexión automática a 1,0MPa (evita daños por sobrepresión)
      • Desconexión térmica a 70°C (protege el motor durante el uso continuo)
    • Conformidad:
      • Sistemas eléctricos con certificación CE
      • Materiales conformes con RoHS para envíos internacionales

Para los laboratorios que realizan procesos de vacío a diario, estas bombas ofrecen unos costes de vida útil un ~40% inferiores a los de los sistemas basados en aceite, manteniendo un rendimiento comparable. La opción de doble voltaje las hace especialmente valiosas para las organizaciones multinacionales que estandarizan equipos en distintas instalaciones.

Tabla resumen:

Características Especificación
Consumo 180W
Opciones de voltaje 110V/60Hz o 220-240V/50-60Hz
Caudal 80 L/min
Altura de elevación 10m
Vacío final -0,098MPa (2 KPa)
Tolerancia de presión 1,0 MPa (ampliable a 1,6 MPa o 2,5 MPa)
Construcción Acero inoxidable/PVC, impulsor recubierto de PTFE
Características de seguridad Desconexión automática a 1,0 MPa, desconexión térmica a 70°C
Conformidad Certificado CE, conforme a RoHS

Actualice su laboratorio con una bomba de vacío de agua circulante de alta eficiencia de KINTEK ¡! Nuestras bombas combinan ingeniería de precisión con materiales duraderos para ofrecer un rendimiento fiable en aplicaciones de destilación, filtración y liofilización. Con costes de vida útil un 40 que los sistemas basados en aceite y compatibilidad de voltaje global nuestras soluciones son perfectas para laboratorios farmacéuticos, químicos y de investigación. Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus requisitos específicos y descubrir cómo nuestras soluciones de vacío personalizables pueden mejorar su flujo de trabajo.

Productos relacionados

Válvula de bola de alto vacío de acero inoxidable 304 316 para sistemas de vacío

Válvula de bola de alto vacío de acero inoxidable 304 316 para sistemas de vacío

Las válvulas de bola de vacío y válvulas de cierre de acero inoxidable 304/316 de KINTEK garantizan un sellado de alto rendimiento para aplicaciones industriales y científicas. Explore soluciones duraderas y resistentes a la corrosión.

Placa ciega de brida de vacío KF ISO de acero inoxidable para sistemas de alto vacío

Placa ciega de brida de vacío KF ISO de acero inoxidable para sistemas de alto vacío

Placas ciegas de vacío de acero inoxidable KF/ISO de primera calidad para sistemas de alto vacío. Acero inoxidable 304/316 duradero, juntas de Viton/EPDM. Conexiones KF e ISO. ¡Obtenga asesoramiento experto ahora!

Abrazadera de tres secciones con cadena de vacío de liberación rápida de acero inoxidable

Abrazadera de tres secciones con cadena de vacío de liberación rápida de acero inoxidable

Las abrazaderas de vacío de cierre rápido de acero inoxidable garantizan conexiones sin fugas para sistemas de alto vacío. Duraderas, resistentes a la corrosión y fáciles de instalar.

2200 ℃ Horno de tratamiento térmico al vacío de grafito

2200 ℃ Horno de tratamiento térmico al vacío de grafito

2200℃ Horno de vacío de grafito para sinterización a alta temperatura. Control PID preciso, vacío de 6*10-³Pa, calentamiento duradero del grafito. Ideal para investigación y producción.

Brida CF de ultra alto vacío Ventanilla de observación de cristal de zafiro de acero inoxidable

Brida CF de ultra alto vacío Ventanilla de observación de cristal de zafiro de acero inoxidable

Ventana de visualización de zafiro CF para sistemas de vacío ultraalto. Duradera, clara y precisa para aplicaciones de semiconductores y aeroespaciales. ¡Explore las especificaciones ahora!

Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa

Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa

Horno de prensado al vacío de precisión para laboratorios: precisión de ±1°C, 1200°C máx., soluciones personalizables. ¡Aumente la eficiencia de la investigación hoy mismo!

Horno de prensado en caliente al vacío Horno tubular de prensado al vacío calentado

Horno de prensado en caliente al vacío Horno tubular de prensado al vacío calentado

Descubra el avanzado Horno de Prensado en Caliente de Tubo al Vacío de KINTEK para sinterizado preciso a alta temperatura, prensado en caliente y unión de materiales. Soluciones personalizables para laboratorios.

Máquina de horno de prensado en caliente al vacío para laminar y calentar

Máquina de horno de prensado en caliente al vacío para laminar y calentar

Prensa de laminación al vacío KINTEK: Encolado de precisión para aplicaciones de obleas, películas finas y LCP. Temperatura máxima de 500°C, presión de 20 toneladas, certificación CE. Soluciones personalizadas disponibles.

Horno de Vacío de Prensa Caliente Máquina de Prensa de Vacío Calentado

Horno de Vacío de Prensa Caliente Máquina de Prensa de Vacío Calentado

Horno de prensado en caliente al vacío KINTEK: Calentamiento y prensado de precisión para una densidad de material superior. Personalizable hasta 2800°C, ideal para metales, cerámica y materiales compuestos. ¡Explore las funciones avanzadas ahora!

2200 ℃ Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío de tungsteno

2200 ℃ Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío de tungsteno

Horno de vacío de tungsteno de 2200 °C para el procesamiento de materiales a alta temperatura. Control preciso, vacío superior, soluciones personalizables. Ideal para aplicaciones industriales y de investigación.

Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío

Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío

Los hornos de soldadura al vacío KINTEK proporcionan uniones limpias y precisas con un control superior de la temperatura. Personalizables para diversos metales, ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas y térmicas. Solicite un presupuesto

Pequeño horno de tratamiento térmico al vacío y sinterización de alambre de tungsteno

Pequeño horno de tratamiento térmico al vacío y sinterización de alambre de tungsteno

Horno compacto de sinterización de alambre de tungsteno al vacío para laboratorios. Diseño preciso y móvil con integridad de vacío superior. Ideal para la investigación de materiales avanzados. Póngase en contacto con nosotros

Horno de sinterización al vacío para tratamiento térmico Horno de sinterización al vacío para alambre de molibdeno

Horno de sinterización al vacío para tratamiento térmico Horno de sinterización al vacío para alambre de molibdeno

El horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío de KINTEK destaca en procesos de alta temperatura y alto vacío para sinterización, recocido e investigación de materiales. Consiga un calentamiento preciso a 1700°C con resultados uniformes. Soluciones personalizadas disponibles.

Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T

Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío de 600T para una sinterización precisa. Presión avanzada de 600T, calentamiento a 2200°C, control de vacío/atmósfera. Ideal para investigación y producción.

Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío

Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío

El horno de sinterización a presión en vacío de KINTEK ofrece una precisión de 2100℃ para cerámica, metales y materiales compuestos. Personalizable, de alto rendimiento y libre de contaminación. ¡Pida presupuesto ahora!

Horno tubular rotativo de vacío para laboratorio Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo de vacío para laboratorio Horno tubular rotativo

Horno rotativo de laboratorio KINTEK: Calentamiento de precisión para calcinación, secado y sinterización. Soluciones personalizables con vacío y atmósfera controlada. ¡Mejore la investigación ahora!

915MHz MPCVD Diamante Máquina de microondas Plasma Sistema de Deposición Química en Vapor Reactor

915MHz MPCVD Diamante Máquina de microondas Plasma Sistema de Deposición Química en Vapor Reactor

Máquina de diamante MPCVD KINTEK: Síntesis de diamante de alta calidad con tecnología MPCVD avanzada. Crecimiento más rápido, pureza superior, opciones personalizables. ¡Aumente la producción ahora!

Horno de tratamiento térmico al vacío con revestimiento de fibra cerámica

Horno de tratamiento térmico al vacío con revestimiento de fibra cerámica

El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica de KINTEK ofrece un procesamiento preciso a alta temperatura de hasta 1700 °C, garantizando una distribución uniforme del calor y eficiencia energética. Ideal para laboratorios y producción.

Sistema de máquina MPCVD Reactor Resonador de campana para laboratorio y crecimiento de diamantes

Sistema de máquina MPCVD Reactor Resonador de campana para laboratorio y crecimiento de diamantes

Sistemas MPCVD KINTEK: Máquinas de crecimiento de diamante de precisión para diamantes de alta pureza cultivados en laboratorio. Fiables, eficientes y personalizables para la investigación y la industria.

Horno rotatorio eléctrico Horno rotatorio pequeño para regeneración de carbón activado

Horno rotatorio eléctrico Horno rotatorio pequeño para regeneración de carbón activado

Horno eléctrico de regeneración de carbón activado de KINTEK: Horno rotativo automatizado de alta eficiencia para la recuperación sostenible de carbono. Minimice los residuos, maximice el ahorro. Pida presupuesto


Deja tu mensaje