Conocimiento ¿Cuál es el tiempo de sinterización del horno de sinterización dental rápida de óxido de circonio?Consiga resultados rápidos y precisos en 25 minutos
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Furnace

Actualizado hace 2 días

¿Cuál es el tiempo de sinterización del horno de sinterización dental rápida de óxido de circonio?Consiga resultados rápidos y precisos en 25 minutos

El horno de sinterización dental rápida de óxido de circonio completa el proceso de sinterización en tan solo 25 minutos, lo que lo hace muy eficaz para los flujos de trabajo de restauración dental.Con una velocidad de calentamiento rápida de 150 °C por minuto y un control preciso de la temperatura (±1 °C), garantiza resultados uniformes en la sinterización de óxido de circonio.El horno alcanza una temperatura máxima de 1650 °C y ofrece curvas de temperatura personalizables para diversos requisitos de material.Sus aplicaciones abarcan laboratorios dentales, instituciones de investigación y entornos educativos, donde la velocidad y la precisión son fundamentales.

Explicación de los puntos clave:

  1. Tiempo de sinterización

    • El horno completa la sinterización de óxido de circonio en 25 minutos significativamente más rápido que los métodos convencionales.Esto se consigue mediante
      • Calentamiento rápido (150°C por minuto)
      • Gestión térmica optimizada
  2. Precisión de temperatura

    • Mantiene la precisión dentro de ±1°C vía:
      • Sensores de alta precisión
      • Sistema de retroalimentación automatizado
    • Crítico para evitar defectos en las restauraciones dentales.
  3. Especificaciones de rendimiento

    • Temperatura máxima:1650°C, adecuado para óxido de circonio de alto rendimiento.
    • Programación flexible:Las curvas de temperatura personalizables se adaptan a los diferentes materiales, similares a los avanzados hornos de retorta de atmósfera .
  4. Aplicaciones

    • Laboratorios dentales:Producción rápida de coronas/puentes.
    • Investigación/educación:Estudios de ciencia de los materiales.
    • Sanidad:Pruebas de cerámicas biocompatibles.
  5. Ventajas operativas

    • La rapidez reduce el tiempo de entrega de las prótesis dentales.
    • La precisión garantiza la repetibilidad, minimizando el desperdicio de material.

Esta combinación de velocidad, precisión y versatilidad lo hace ideal para los flujos de trabajo dentales modernos.¿Se beneficiaría su flujo de trabajo de estas capacidades de sinterización rápida?

Tabla resumen:

Característica Especificación
Tiempo de sinterización 25 minutos
Velocidad de calentamiento 150°C por minuto
Precisión de temperatura ±1°C
Temperatura máxima 1650°C
Aplicaciones Laboratorios dentales, investigación, educación

Actualice su laboratorio dental con una velocidad y precisión inigualables. Aprovechando la avanzada I+D de KINTEK y la fabricación propia, nuestro horno dental de sinterización rápida de óxido de circonio ofrece una sinterización rápida en 25 minutos, una precisión de ±1 °C y curvas de temperatura personalizables, perfecto para coronas, puentes e investigación. Póngase en contacto con nosotros para optimizar su flujo de trabajo con nuestras soluciones de alto rendimiento.

Productos que podría estar buscando:

Explore las soluciones de sinterización dental en la consulta

Descubra los hornos de sinterización al vacío para cerámica

Ver los sistemas de sinterización de tungsteno a alta temperatura

Productos relacionados

Horno de sinterización dental con transformador para restauraciones de cerámica

Horno de sinterización dental con transformador para restauraciones de cerámica

Horno de sinterización rápida de porcelana dental: Sinterización rápida de óxido de circonio en 9 minutos, precisión de 1530°C, calentadores de SiC para laboratorios dentales. ¡Aumente la productividad hoy mismo!

Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa

Sinterización de porcelana dental circonio cerámica horno de vacío de prensa

Horno de prensado al vacío de precisión para laboratorios: precisión de ±1°C, 1200°C máx., soluciones personalizables. ¡Aumente la eficiencia de la investigación hoy mismo!

1700℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo o alúmina

1700℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo o alúmina

Horno tubular KINTEK con tubo de alúmina: Calentamiento de precisión hasta 1700°C para síntesis de materiales, CVD y sinterización. Compacto, personalizable y preparado para vacío. ¡Explórelo ahora!

1400℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo y alúmina

1400℃ Horno tubular de laboratorio de alta temperatura con tubo de cuarzo y alúmina

Horno tubular KINTEK con tubo de alúmina: Procesamiento de alta temperatura de precisión hasta 2000°C para laboratorios. Ideal para síntesis de materiales, CVD y sinterización. Opciones personalizables disponibles.

Brida de ventana de observación de ultra alto vacío CF con mirilla de vidrio de borosilicato de alta

Brida de ventana de observación de ultra alto vacío CF con mirilla de vidrio de borosilicato de alta

Brida de ventana de observación de ultra alto vacío CF con vidrio de borosilicato de alta calidad para aplicaciones UHV precisas. Duradera, transparente y personalizable.

Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo multizona de calentamiento dividido de precisión para el procesamiento de materiales a alta temperatura, con inclinación ajustable, rotación de 360° y zonas de calentamiento personalizables. Ideal para laboratorios.

2200 ℃ Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío de tungsteno

2200 ℃ Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío de tungsteno

Horno de vacío de tungsteno de 2200 °C para el procesamiento de materiales a alta temperatura. Control preciso, vacío superior, soluciones personalizables. Ideal para aplicaciones industriales y de investigación.

Horno tubular rotativo de vacío para laboratorio Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo de vacío para laboratorio Horno tubular rotativo

Horno rotativo de laboratorio KINTEK: Calentamiento de precisión para calcinación, secado y sinterización. Soluciones personalizables con vacío y atmósfera controlada. ¡Mejore la investigación ahora!

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío Horno tubular rotativo

Horno tubular rotativo de precisión para procesamiento continuo en vacío. Ideal para calcinación, sinterización y tratamiento térmico. Personalizable hasta 1600℃.

Horno de tubo CVD versátil hecho a medida Equipo de deposición química de vapor CVD Máquina

Horno de tubo CVD versátil hecho a medida Equipo de deposición química de vapor CVD Máquina

El horno tubular CVD de KINTEK ofrece un control preciso de la temperatura hasta 1600°C, ideal para la deposición de películas finas. Personalizable para necesidades de investigación e industriales.

Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío

Horno de sinterización y soldadura para tratamiento térmico en vacío

Los hornos de soldadura al vacío KINTEK proporcionan uniones limpias y precisas con un control superior de la temperatura. Personalizables para diversos metales, ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas y térmicas. Solicite un presupuesto

Horno de sinterización al vacío para tratamiento térmico Horno de sinterización al vacío para alambre de molibdeno

Horno de sinterización al vacío para tratamiento térmico Horno de sinterización al vacío para alambre de molibdeno

El horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío de KINTEK destaca en procesos de alta temperatura y alto vacío para sinterización, recocido e investigación de materiales. Consiga un calentamiento preciso a 1700°C con resultados uniformes. Soluciones personalizadas disponibles.

Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T

Horno de sinterización y tratamiento térmico en vacío por inducción de 600T

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío de 600T para una sinterización precisa. Presión avanzada de 600T, calentamiento a 2200°C, control de vacío/atmósfera. Ideal para investigación y producción.

Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío

Horno de sinterización de tratamiento térmico al vacío con presión para sinterización al vacío

El horno de sinterización a presión en vacío de KINTEK ofrece una precisión de 2100℃ para cerámica, metales y materiales compuestos. Personalizable, de alto rendimiento y libre de contaminación. ¡Pida presupuesto ahora!

Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD

Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD

Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío - Horno de laboratorio de 1200°C de alta precisión para la investigación de materiales avanzados. Soluciones personalizables disponibles.

Horno tubular de cuarzo multizona para laboratorio Horno tubular

Horno tubular de cuarzo multizona para laboratorio Horno tubular

Horno tubular multizona KINTEK: calentamiento preciso de 1700℃ con 1-10 zonas para la investigación avanzada de materiales. Personalizable, preparado para vacío y con certificación de seguridad.

Horno tubular de cuarzo de laboratorio Horno tubular de calentamiento RTP

Horno tubular de cuarzo de laboratorio Horno tubular de calentamiento RTP

El horno tubular de calentamiento rápido RTP de KINTEK ofrece un control preciso de la temperatura, un calentamiento rápido de hasta 100 °C/s y opciones versátiles de atmósfera para aplicaciones avanzadas de laboratorio.

Horno tubular vertical de cuarzo para laboratorio Horno tubular

Horno tubular vertical de cuarzo para laboratorio Horno tubular

Horno tubular vertical KINTEK de precisión: calentamiento de 1800℃, control PID, personalizable para laboratorios. Ideal para CVD, crecimiento de cristales y ensayos de materiales.

Fuelles de vacío de alto rendimiento para una conexión eficaz y un vacío estable en los sistemas

Fuelles de vacío de alto rendimiento para una conexión eficaz y un vacío estable en los sistemas

Ventana de observación de ultra alto vacío KF con vidrio de borosilicato de alta calidad para una visión clara en entornos exigentes de 10^-9 Torr. Brida duradera de acero inoxidable 304.

Horno de sinterización por plasma SPS

Horno de sinterización por plasma SPS

Descubra el avanzado horno de sinterización por plasma de chispa (SPS) de KINTEK para el procesamiento rápido y preciso de materiales. Soluciones personalizables para investigación y producción.


Deja tu mensaje