El sistema de horno de vacío ofrece una amplia gama de capacidades de temperatura, un control preciso y funciones avanzadas adaptadas a aplicaciones de alta temperatura.Con opciones de serie que van de 1000°C a 2000°C, ofrece flexibilidad para diversas necesidades industriales.El sistema incluye controles sofisticados como paneles táctiles basados en PLC, registro de datos y funciones de emergencia, que garantizan la seguridad y la eficiencia.Opciones adicionales como múltiples termopares y elementos calefactores especializados aumentan aún más su versatilidad.El diseño del horno de vacío garantiza una baja contaminación y una alta consistencia, lo que lo hace ideal para el procesamiento de metales y otras aplicaciones de alta temperatura.
Explicación de los puntos clave:
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Capacidades de temperatura por serie
- Serie 10:1000°C (1832°F)
- Serie 13:1315°C (2400°F)
- Serie 14.5:1415°C (2650°F)
- Serie 16.5:1650°C (3000°F)
- Serie 20 2000°C (3632°F)
- Estas opciones satisfacen diversos requisitos industriales, desde el tratamiento térmico básico hasta los procesos de alta temperatura extrema.
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Precisión y control
- Control de temperatura:Controlabilidad de +/- 1°C con uniformidad nominal de +/- 5°C.
- Alimentación:Regulación SCR para un rendimiento estable.
- Control térmico:Zona única con control de bucle PID independiente para ajustes precisos.
- Interfaz del operador:Panel táctil en color con PLC para rampas programables, remojos y funciones automatizadas como bombeos y venteos.
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Funciones avanzadas
- Registro de datos:Seguimiento de los parámetros del proceso para garantizar la calidad.
- Mecanismos de seguridad:Control de sobretemperatura y función de parada de emergencia.
- Pantalla de vacío:Lectura digital para control en tiempo real.
- Termopar estándar:El termopar de centro de carga garantiza una medición precisa de la temperatura.
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Rango de presión de funcionamiento
- Rango de vacío:Alto vacío hasta 2 bar (con presiones superiores disponibles).
- Presión de trabajo a temperatura máxima:Alto vacío hasta 1 torr (ampliable para necesidades específicas).
- Opción de enfriamiento rápido:Capacidad de enfriamiento rápido a 6 bares.
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Opciones personalizables
- Elementos calefactores:Grafito o tungsteno para aplicaciones especializadas.
- Aislamiento:Molibdeno en contenedor de acero inoxidable para mayor durabilidad.
- Herramientas de control:Termopares de sondeo múltiple y registradores de banda multicanal.
- Respaldo de energía:Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) para la continuidad del proceso.
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Diseño y funcionalidad
- Tipos de cámara:Diseños de pared caliente y pared fría, con hornos de pared fría que ofrecen mayores rangos de temperatura, ciclos más rápidos y mejor uniformidad.
- Opciones de carga:Carga vertical u horizontal para mayor flexibilidad.
- Sistema de bombeo:Elimina el aire para crear un entorno de baja contaminación y alta consistencia.
-
Aplicaciones
- Ideal para el tratamiento térmico de metales, soldadura fuerte, sinterización y otros procesos a alta temperatura que requieren precisión y una contaminación mínima.
Para más detalles sobre los sistemas de hornos de vacío, visite horno de vacío .
Este sistema combina el rendimiento a altas temperaturas con controles avanzados y funciones de seguridad, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones industriales y de laboratorio.
Tabla resumen:
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Rangos de temperatura | Serie 10:1000°C |
| Precisión de control | +/- 1°C controlabilidad, +/- 5°C uniformidad |
| Seguridad y supervisión | Control de sobretemperatura, parada de emergencia, pantalla digital de vacío, registro de datos |
| Opciones personalizables | Elementos calefactores de grafito/tungsteno, termopares multizona, respaldo UPS |
| Aplicaciones | Tratamiento térmico de metales, soldadura fuerte, sinterización y otros procesos de alta temperatura |
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