Conocimiento ¿Cuáles son las dimensiones y las capacidades de temperatura de los modelos de hornos tubulares horizontales de zona única? Explore las especificaciones clave para su laboratorio
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Equipo técnico · Kintek Furnace

Actualizado hace 3 días

¿Cuáles son las dimensiones y las capacidades de temperatura de los modelos de hornos tubulares horizontales de zona única? Explore las especificaciones clave para su laboratorio


Para los hornos tubulares horizontales de zona única, los modelos clave ofrecen un rango desde capacidades estándar hasta de alta temperatura con dimensiones variables. El H14HT opera hasta 1400 °C con un diámetro de 2,5 pulgadas por 12 pulgadas de largo. Para temperaturas más altas, el H18-40HT alcanza 1760 °C (1800 °C máx.) con las mismas dimensiones, mientras que el 3H18-40HT proporciona un rendimiento de alta temperatura similar pero en un formato más largo (27 pulgadas) con una opción de diámetros de 2,5 o 4 pulgadas.

La selección de un horno tubular horizontal de zona única no se trata solo de su temperatura máxima. Es una decisión crítica basada en la longitud requerida de su zona de calentamiento uniforme y el tamaño físico de su muestra, equilibrada con la simplicidad inherente de un diseño de zona única.

Comprender la aplicación central

Un horno tubular horizontal es una herramienta fundamental para el procesamiento térmico, diseñado para calentar materiales en una atmósfera controlada dentro de un tubo cerámico o de cuarzo. Su valor principal reside en su capacidad para crear un ambiente de temperatura estable y uniforme.

El propósito de la orientación horizontal

El diseño horizontal permite una fácil carga y descarga de muestras. Es particularmente efectivo para procesos como el recocido, la calcinación y la síntesis, donde se debe aplicar una temperatura constante de manera uniforme a lo largo de la longitud del material.

Lograr una zona de calentamiento uniforme

La "longitud calentada" de un tubo de horno no es lo mismo que su "zona de calentamiento uniforme". Un elemento calefactor único rodea el tubo, pero el calor se escapa naturalmente de los extremos. La zona uniforme es la porción central del tubo donde la temperatura es más estable y constante.

Características operativas esenciales

Más allá del calor, estos hornos se definen por sus sistemas de control y seguridad. El control preciso de la temperatura se gestiona mediante un termopar y un controlador PID, mientras que la protección contra sobretemperatura e los enclavamientos de seguridad garantizan un funcionamiento seguro, especialmente durante las ejecuciones sin supervisión.

Especificaciones del modelo de zona única

Los modelos de zona única se definen por un elemento calefactor y un controlador, lo que los hace ideales para establecer una temperatura de procesamiento única y estable.

Modelo estándar de alta temperatura (1400 °C)

  • Modelo: H14HT
  • Temperatura máxima: 1400 °C (2552 °F)
  • Dimensiones del tubo: 2,5 pulgadas de diámetro por 12 pulgadas de largo.
  • Ideal para: Trabajo de laboratorio de propósito general, recocido y síntesis por debajo de 1400 °C.

Modelo de temperatura ultra alta (1800 °C)

  • Modelo: H18-40HT
  • Temperatura máxima: 1760 °C continua, 1800 °C (3272 °F) máx.
  • Dimensiones del tubo: 2,5 pulgadas de diámetro por 12 pulgadas de largo.
  • Ideal para: Procesamiento de cerámicas avanzadas, aleaciones de alta temperatura y materiales especializados.

Modelo de alta temperatura de longitud extendida

  • Modelo: 3H18-40HT
  • Temperatura máxima: 1760 °C continua.
  • Dimensiones del tubo: 2,5 o 4 pulgadas de diámetro por 27 pulgadas de largo.
  • Ideal para: Procesamiento de muestras más grandes o más numerosas, o cuando se requiere una zona caliente uniforme más larga para el proceso.

Comprensión de las compensaciones: zona única frente a zona múltiple

Elegir un horno de zona única es una decisión de ingeniería deliberada. Comprender sus limitaciones es clave para asegurar que satisfaga los requisitos de su proceso.

La ventaja de la simplicidad

Un horno de zona única es sencillo, fiable y rentable. Para una gran variedad de aplicaciones que solo requieren una temperatura estable, es la solución óptima. El funcionamiento es simple: se establece una temperatura y el horno la mantiene.

La limitación inherente: pérdidas en los extremos

La principal compensación de un horno de zona única es la uniformidad de la temperatura a lo largo de la longitud. Debido a que el calor se escapa de los extremos del tubo, la temperatura será naturalmente más baja allí que en el centro. Cuanto más largo sea el horno, mayor será la zona uniforme potencial, pero los gradientes en los extremos son inevitables.

Cuándo considerar un horno de zona múltiple

Si su proceso requiere una zona caliente uniforme excepcionalmente larga y precisa, o si necesita crear un gradiente de temperatura específico a lo largo de la muestra, es necesario un horno de zona múltiple. Estos hornos utilizan múltiples elementos calefactores controlados independientemente (por ejemplo, tres zonas) para compensar las pérdidas de los extremos o para crear intencionalmente diferentes perfiles de temperatura.

Cómo seleccionar el horno adecuado para su proceso

Base su decisión en las demandas específicas de su tarea de procesamiento térmico.

  • Si su enfoque principal es el trabajo de laboratorio de propósito general por debajo de 1400 °C: El H14HT ofrece el rendimiento necesario en una huella estándar y compacta.
  • Si su enfoque principal es la síntesis de materiales a temperaturas muy altas: El H18-40HT proporciona la capacidad de temperatura requerida para trabajos a menor escala.
  • Si su enfoque principal es el procesamiento de piezas o lotes más grandes en una zona uniforme más larga: La longitud extendida del 3H18-40HT es la opción correcta.
  • Si su enfoque principal es crear un perfil de temperatura específico o maximizar la uniformidad en una longitud larga: Un modelo de zona única no es la herramienta adecuada; debe investigar las opciones de hornos de tres zonas.

En última instancia, alinear las capacidades del horno con sus objetivos de proceso específicos es la clave para obtener resultados exitosos y repetibles.

Tabla de resumen:

Modelo Temperatura máxima Dimensiones del tubo (Diámetro x Longitud) Ideal para
H14HT 1400°C 2.5" x 12" Trabajo de laboratorio de propósito general, recocido, síntesis por debajo de 1400°C
H18-40HT 1760°C continua, 1800°C máx. 2.5" x 12" Procesamiento de cerámicas avanzadas, aleaciones de alta temperatura, materiales especializados
3H18-40HT 1760°C continua 2.5" o 4" x 27" Procesamiento de muestras más grandes, zonas calientes uniformes más largas

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